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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
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防止固體雜質(zhì)的混入
1.危害
固體雜質(zhì)混入液壓油會(huì)造成潤(rùn)滑油膜破壞,增加機(jī)體磨損,使滑動(dòng)面間隙加大,密封材料磨損,泄漏增加,功率下降;粘著、堵塞節(jié)流小孔及各種間隙和通道,使閥門失靈、泵轉(zhuǎn)困難;金屬和金屬化合物粒子會(huì)對(duì)油的氧化、變質(zhì)起催化作用,增加機(jī)器的腐蝕。
2.防止固體雜質(zhì)混入的方法
(1)使用前必須過濾,一個(gè)液壓系統(tǒng)要同時(shí)設(shè)有粗濾油器和精濾油器。
(2)要勤換濾油系統(tǒng)中的濾芯,定期監(jiān)視液壓油的變化情況。
農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)使用中的五個(gè)預(yù)防
農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)使用中的五個(gè)預(yù)防須知:
1、防止雜質(zhì)污物進(jìn)入系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)是靠液壓油傳遞動(dòng)力的,其泵、閥、缸和馬達(dá)等液壓元件運(yùn)動(dòng)副間有很好的配合表面,加工精度高、表面粗糙度小,另外液壓元件中有許多小孔道、節(jié)流縫隙、阻尼小孔等,因此在使用中要保持液壓油清潔,防止混入雜質(zhì)污物,否則就會(huì)損傷系統(tǒng)元件,降低使用壽命,產(chǎn)生各種故障。如劃傷液壓元件運(yùn)動(dòng)副表面,加快相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的磨損,使泄漏增加;雜質(zhì)將閥芯卡住,使閥芯動(dòng)作失靈;雜質(zhì)將安全閥或回油閥墊起而泄油,導(dǎo)致提升農(nóng)具緩慢;可件不能正常工作;使油箱濾風(fēng)堵塞,造成油泵吸空或系統(tǒng)超載;污物還會(huì)使油液變質(zhì)快,失去良好的性能。據(jù)調(diào)查,液壓系統(tǒng)的故障至少有75%是由于油液中的雜質(zhì)污物造成的。
防止油液污染的主要措施有以下幾點(diǎn):
1)安裝前除管道必須清洗干凈外,鑄件都要經(jīng)過完全的清潔,包括機(jī)械清理和化學(xué)清洗(如在三氯乙烯中清洗,然后用壓縮空氣吹干);各元件裝配前可用煤油洗刷,但禁止用帶纖維的織物(如棉紗)擦拭。
2)液壓系統(tǒng)在完成總裝后應(yīng)進(jìn)行空循環(huán)的臟物所污染,清洗完畢后再復(fù)原。
3)油箱要合理密封,通大氣處要設(shè)空氣濾清器,密封處必須可靠,禁止使用不耐油的密封件及軟管。
4)定期更換液壓油,使用的液壓油應(yīng)清潔;按時(shí)清洗濾清器,清洗時(shí)各濾片和銅墊不得損壞。
2、防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)?諝膺M(jìn)入低壓管道中時(shí),會(huì)產(chǎn)生空穴現(xiàn)象,使油液不連續(xù),影響正常工作。空氣進(jìn)入高壓管道中時(shí),在壓力油的沖擊下,急劇受到壓縮,使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲;而且氣體突然受到壓縮時(shí)會(huì)放出大量熱量,引起局部過熱,加速油液升溫,使液壓元件損壞或油液很快變質(zhì),降低油液使用壽命;另外由于空氣壓縮性很大,使油液不連續(xù),液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,油缸提升緩慢,或者提升時(shí)發(fā)生抖動(dòng),甚至不能提升農(nóng)具。
防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的主要措施有以下幾點(diǎn):
1)除外泄油管外,吸油管及回油管都應(yīng)插入油面以下,且保持足夠的濃度以免系統(tǒng)停止工作時(shí)空氣進(jìn)入。2)經(jīng)常保持油箱內(nèi)油面的高度,以保證油泵吸油管全部侵入油中。系統(tǒng)各部分也應(yīng)保持油液的充滿度,可在油泵,可在油泵的出口裝一單向閥并在回油路上設(shè)置背壓閥。3)應(yīng)保持管接頭的良好密封,特別是吸油管路。若密封不好,油壓低于大氣壓時(shí),空氣便從密封不良處進(jìn)入液壓系統(tǒng)。4)油箱出油口處濾網(wǎng)或?yàn)V清器應(yīng)保持清潔,不能堵塞。否則在油泵的吸油作用下,濾清器及管路中會(huì)形成真空,因而從濾清器處及管路接頭處吸入大量空氣。5)液壓系統(tǒng)工作前或更換油液后,應(yīng)進(jìn)行排氣
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