桐柏中天99純堿生產(chǎn)輕質(zhì)純堿采購

桐柏中天99純堿生產(chǎn)輕質(zhì)純堿采購

      純堿生產(chǎn)方法：

       純堿生產(chǎn)的幾種制備方法：路布蘭制堿法、芒硝濕法和干法制純堿、索爾維法制純堿、聯(lián)合制堿法、新旭法（NA法）、天然堿加工法制純堿。下面分別詳細(xì)介紹。

       路布蘭制堿法，滿足了當(dāng)時人們由于歐洲七年戰(zhàn)爭導(dǎo)致的植物堿來源不足造成的不便利。同時也促進(jìn)了基本化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，是化學(xué)工業(yè)興起的重要標(biāo)志之一。但是此法生產(chǎn)過程不連續(xù)性，原料利用率低，生產(chǎn)成本高，堿產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)中勞動強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。目前此種生產(chǎn)方法已經(jīng)被完全淘汰。

       芒硝濕法和干法制純堿。此種生產(chǎn)方法能耗低、污染小、純堿的純度高，但是鈉離子的一次性利用率低，另外，需冷凍裝置，設(shè)備投入資金費(fèi)用大。開發(fā) 芒硝制純堿的新工藝具有重要的戰(zhàn)略意義、經(jīng)濟(jì)意義和環(huán)保意義。

       索爾維法制純堿。此種制堿方法具有原料來源方便、生產(chǎn)過程連續(xù)、、成本低、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)，至今仍被廣泛應(yīng)用。又叫氨堿法。氨堿法的生產(chǎn)原料主要有石灰石、食鹽、焦炭、氨等。該方法適于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，純品純度可達(dá)99以上。缺點(diǎn)是氯化鈉利用率只能達(dá)到75%左右，氯離子利用率低。因此生產(chǎn)過程中廢液排放量大，造成環(huán)境污染嚴(yán)重，廢液處理耗資也大，生產(chǎn)成本大。

       聯(lián)合制堿法。侯氏制堿法。該法原料利用率低、產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低。聯(lián)合制堿法與氨堿法相比，食鹽的利用率提高到96%以上。這是聯(lián)合制堿法大的優(yōu)點(diǎn)。

       新旭法（NA法）。因?yàn)槁然�銨供大于求的這種情況下產(chǎn)生的。主要特點(diǎn)是，采用外部強(qiáng)制循環(huán)冷卻，大大提高傳熱效果，塔內(nèi)溫度已于調(diào)節(jié)和實(shí)現(xiàn)自動化控制。該方法采用直接冷卻母液析出結(jié)晶體的新技術(shù)，使流程簡化、操作簡便，能量消耗及設(shè)備費(fèi)用相應(yīng)降低。

        天然加工制純堿。是指含堿的天然礦石及湖水，利用這種原料先把鹵水中物質(zhì)材料和其他鈉鹽轉(zhuǎn)化成碳酸氫鈉，再把碳酸氫鈉從溶液中結(jié)晶出來，在過濾、煅燒得到純堿。在天然堿豐富的國家天然堿加工方法。該方法流程簡單、設(shè)備投入資金少、能耗低、其相對成本減少40%左右，故發(fā)展前景很好。

       無論是很使用哪種生產(chǎn)方法生產(chǎn)純堿，都要根據(jù)自己所處的環(huán)境合理選擇，達(dá)到資源的佳配置。