主營:超聲波清洗機(jī),純水機(jī),冷水機(jī),高壓噴淋清洗機(jī),自動(dòng)波箱清洗機(jī),全自動(dòng)超聲波清洗機(jī),通過式清洗機(jī),清洗機(jī)
VGT-1209FHA白玻璃片自動(dòng)智能式撥桿機(jī)械手超聲波清洗機(jī)
超聲波清洗機(jī)原理:
在清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng),增加了液體的摩擦,從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落,實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。
根據(jù)白玻璃片的特殊要求(不可存有雜質(zhì)、粉屑、水印、手印等)來概括清洗設(shè)備的部分配置:
一、噴淋漂洗槽結(jié)構(gòu):
1. 設(shè)市、純水入口;
2. 儲(chǔ)水箱150L;
3. “南方”不銹鋼噴淋泵;
4. 槽底部設(shè)排液閥;
5. 以左右兩側(cè)各一排噴淋管直接作用于工件,每排管上有不少于6個(gè)噴嘴,扇形、進(jìn)水處有濾芯霧狀;由上往下噴或設(shè)置“水幕式”噴淋,二選一;
6. 安裝計(jì)時(shí)器(秒);
7. 噴淋管可自左向右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
二、純水高頻超聲漂洗槽-預(yù)加熱箱結(jié)構(gòu):
1. SUS304厚2mm板制成,配缸蓋,外貼保溫棉厚10.0,位置高于9槽,通過手動(dòng)閥調(diào)節(jié)以一定流量進(jìn)入第9槽及第8槽;
2. 容積約:60L;
3. 槽內(nèi)設(shè)置低不銹鋼液位控制器,液低時(shí)自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)泵并聲光啟動(dòng)緊急信號(hào);
4. 設(shè)手動(dòng)進(jìn)液口,由手動(dòng)調(diào)節(jié),配玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì),流量可調(diào)節(jié);
5. 加熱箱底部向排液方向傾斜,排水口徑為1″;
6. 加熱箱內(nèi)設(shè)4支?3KW=12KW,并配手動(dòng)旋鈕溫控器;
7. 加熱箱加設(shè)有玻璃顯示液位高度。
三、純水高頻超聲漂洗槽-頂部FFU:
工件加溫后,對(duì)灰塵的附著力增強(qiáng),F(xiàn)FU形成負(fù)壓可有效減少環(huán)境對(duì)洗凈效果的影響,從而從根本上提高產(chǎn)品合格率。
四、慢拉脫水槽原理:
高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外,更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn),zui后都將導(dǎo)致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序,有效的形成均勻的熱純水膜,迅速散失表面水份,實(shí)現(xiàn)表面高清潔度目的,為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)。
五、工件提升及橫移機(jī)構(gòu):由自動(dòng)智能式機(jī)械手完成:
1. 為保證清洗工件及清洗液的潔凈,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不位于洗凈工件的上部,可避免輸送時(shí)金屬磨耗粉、潤(rùn)滑油等掉落。
2. 后部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與前部溶劑清洗區(qū)域用隔板分開,防止后部傳動(dòng)粉塵進(jìn)入前部。
六、總結(jié):
深圳威固特VGT-1209FHA自動(dòng)智能式機(jī)械手超聲波清洗機(jī)對(duì)白玻璃片的清洗用到純水清洗、漂洗及超聲波鼓泡與噴淋的清洗,隨后的慢拉脫水、熱風(fēng)烘干的一套完整的清洗步驟。可以說能作為白玻璃片、光學(xué)行業(yè)廠家中任何產(chǎn)品清洗考慮范圍內(nèi)之一的一套超聲波清洗設(shè)備。
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