XHQ360X40雙軸混料機廠家直銷

買家須知：產品價格僅為方便客戶下單，不做實際參考，具體報價按賣家報價為準，產品非標準現貨類商品，物流費用請與買家協商，未經協商直接下單無法發(fā)貨，請諒解~

1概述

1.1特點

1、配備有加水系統(tǒng)，16個噴嘴非常大噴水量可達15t/h，給物料充分加濕。

2、攪拌葉片材質為Mn65，同時嵌焊硬質合金頭，耐磨性好，使用壽命長。

3、攪拌軸剛性大、運轉平穩(wěn)。

4、槳葉與抱箍螺栓連接，磨損后可更換。

1.2.主要用途和適用范圍

主要用于物料加水攪拌混合，適用水泥、化工、電力、建材、食品等行業(yè)。

1、2、1、在食品行業(yè)，該機適用對粉料與粉粒料混合，粉粒料加水混合，以及小麥粉營養(yǎng)強化，設備材質需304或316不銹鋼；

1、2、2、電廠常用該機處理廢棄的粉煤灰，加水混合后，清理了粉塵對環(huán)境的污染。

1、2、3、建材行業(yè)用該機混合膩子粉等建筑材料；或在主料里加添加劑，對主料改性。

1、2、4、化工行業(yè)用該機對原料加濕混合或預混合，為后續(xù)造粒、擠壓等工序做準備。

1、2、5、在水泥廠用于成球機前的預加水攪拌用，也可用于同等情況下其它物料的攪拌。

1.3使用環(huán)境條件

混合機需放置在不淋雨的地方,設備基礎牢固。

1.4工作條件

1）電機工作電壓:380V、50Hz，電壓波動不超過標準值的?7%;

2）電機應配備熱保護裝置，以防燒毀電機。

3）用螺栓將混合機機架與基礎牢固聯接。安裝面應平整、無振動。

4）混合機進料口上方較好裝電動閘門和手動閘門，以保持進入混合機的流量穩(wěn)定；電動閘門負責流量開啟、關閉，手動閘門控制流量大小，非常大進料流量不應超過混合機額定流量。

5）出料口應有1段直管，使出料通暢，以免堵料到機內，造成悶車。

6）噴水系統(tǒng)水壓0.2MPa-0.6MPa。

1.5安全

混合機利用旋轉的槳葉翻動混合并輸送物料，工作安全至關重要。

1）不得有金屬物入混合機內；

2）應定期檢查槳葉螺栓是否松動，若松動，應擰緊；

3）打開檢修門、頂蓋前，須先切斷電機電源，待混合機停穩(wěn)。

2 雙槳葉混合機結構及其工作原理

2.1結構

雙槳葉混合機由電機、減速機，U型機槽、混合槳、檢修門、進出料口、噴水系統(tǒng)、機架底座等組成。

2.2工作原理

減速電機通過齒輪副帶動混合機雙軸相向旋轉，兩軸上分別裝有旋向相反的槳葉，槳葉使物料翻騰、剪切，對流；同時噴水系統(tǒng)向料流噴出霧狀水，并與之攪拌混合；槳葉形成的螺旋，將物料邊混合攪拌邊向出口輸送; 既混合了干濕物料，又連續(xù)工作。物料既可是粉料，也可是粒料。

物料配比較好使用螺旋喂料機控制，也可通過進料閘門控制。噴水量通過球閥調節(jié)。

3 技術特性

3．1主要性能

雙軸攪拌機混合機適用于各種性狀的粉、粒料連續(xù)混合攪拌，噴水系統(tǒng)可同時噴淋霧狀水或液體，使物料和水均勻混合。非常大噴水量可達物料流量30%，混合槳轉速51轉/分鐘。

3．2主要參數          

型號規(guī)格		XHQ360X40	XHQ360X36B	XHQ280*32	XHQ260X32	XHQ280X40
生產能力	L/h	30-40	25-35	20-30	20-30	10-15
主軸轉速	r?min	50	56	57	57	58
電機功率	kw	Y4-75	Y4-55	Y4-37	Y4-30	Y4-18.5~22
外形尺寸	mm	5750*2330*1040	5600*2230*850	4560*1280*735	4350*1280*735	3970*1200*800

4 安裝調試

4.1安裝

混合機、減速電機應安裝在平整的地面或鋼架上，須用螺栓將混合機、減速電機緊固；安裝時用水平儀量基礎表面，高低誤差不大于1mm。

進料口上物料溜管應裝電動閘門和手動閘門，以保持進料流量穩(wěn)定；出料口下應裝1段直管，使出料通暢，以免堵料到機內，造成悶車。

混合機安裝要留有檢修位置和拆卸零部件的空間。

齒輪副須要裝防護罩。

按照電氣施工規(guī)范和減速電機說明書，接好電源線、電機線，及相關安全保護接地。

注意：在連接電源線之前，應確保電源參數滿足電機銘牌上規(guī)定的要求。開關處于關機狀態(tài),電源進線不帶電。

4.2調試

調試前的準備

4.2.1調試前檢查以下項目：

檢查設備各處（含機內抱箍、槳葉等）螺栓、螺母是否擰緊。

在齒輪上涂抹一層鋰基潤滑脂，減少初期磨損。

設備運轉前注意減速機內添加足夠的減速機油（見油尺）。

按設備運轉方向箭頭所示，正確接好電機線。

電源進線是否供電。

認真閱讀減速電機使用說明書。

5 使用、操作

5.1開機

5.1.1起動前的準備：

起動前檢查以下項目：

線路是否接通，轉軸運轉是否靈活，

5.1.2開始起動

1）接通電源，觀察混合機與電機運轉情況是否正常；

2）打開混合機上方電動閘門，開啟手動閘門，慢慢增加流量，同時看混合機運行電流，以不超過額定電流70%-80%即可。 

 

5.2運行中的檢查

察看手動閘門開度，保持進料流量穩(wěn)定；經常查看混合機運行功率或電流，若超過額定功率或電流的70%-80%，應查找原因。

檢查軸承溫升，較高溫度不超過環(huán)境溫度30℃。

經常察看和聽混合機運行聲,若有異常，可按本說明書,“故障分析與排除”推薦的方法解決。

5.3停機

關閉混合機上方電動閘門、關閉水閥，待機內物料排空（約2分鐘左右），切斷電源，電機停轉，混合機停止工作。

注意：長期停機時，須將電源開關斷開，將機內物料清理干凈。

6 故障分析與排除

注意：排除故障時，須先斷開電源！

故  障	可能原因	排除方法
槳葉、抱箍異常聲音	緊固螺母松了	開機門擰緊螺母
槳葉損壞	機內有異物	取出異物更換損壞部件
出料口不出料	出料口堵塞，或物料結拱	清理出料口
	電機接線不正確	重新接線使轉動方向正確
電機不轉	無電源	檢查電源并接通
	連線未接好	檢查連線并接好
電機功率或電流過大	進料量過大 出料口堵塞	調小進料口閘門 停機排堵

電機、減速機是外購件,其故障分析及排除方法見該產品使用說明。

7 保養(yǎng)、維修、安全

7.1軸向間隙調整法

在設備運轉10-15天時，應對設備進行一次檢查調整，以確保設備在正常狀態(tài)下工作。其中軸向間隙的調整應多加注意。間隙調整不當將會造成：

﹙1﹚聯軸器傳動膠塊的損壞。

﹙2﹚齒輪不正常磨損和發(fā)出異響。

﹙3﹚密封裝置損壞后使該處漏粉。

因此必須定時檢查調整軸向間隙。其具體方法如下：

先將機器上方檢查窗打開，用長撬棍大力將軸沿軸向撬動，同時仔細觀察大軸的軸向串動量，當其超出1毫米時，需要對軸向間隙進行調整。調整時，拆下大軸被動端軸承固定螺栓（M10?100），拿下軸承外側端蓋，將備件中備用墊片擦拭干凈后（按需要）裝入軸承座中，再將軸承蓋裝好，依順序分多次逐漸擰緊螺栓，直到軸承端蓋與軸承座間間隙清理完為止，本次調整結束。

此過程應在工作3個月后再進行檢查，根據需要進行間隙調整。

7.2運行時的日常保養(yǎng)和維護  

1.電機、減速電機按其使用說明書的要求維護保養(yǎng)。

2.每班應檢查槳葉、抱箍螺母，若松動，應擰緊。

檢查減速機溫度是否正常。

3.減速器的潤滑

按減速機使用說明書要求，定期檢查減速器油量使其在正確的范圍，不足時需添加潤滑油。減速機初次加油運轉500小時后，應更變新油，以后連續(xù)工作半年更換一次。推薦使用40-50號機械油

4．軸承應每班加注一次潤滑油，每次將螺旋注油器擰入一圈，用油槍打入3-4下黃油。

5.定期對電機電器的絕緣進行檢查，防止漏電傷人。