自動輸送式噴砂機特點:
1.工件采用三角皮帶輸送,不會積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可變頻調(diào)速;
2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié),槍架自動變頻搖擺,并可定點噴砂,適用性廣,靈活性強;
3.采用先進的上旋風分離系統(tǒng),粉塵分離效果好,噴砂效率高,有效減少噴料損耗;
4.采用PLC電氣先進控制系統(tǒng),自動化程度高,穩(wěn)定性好、故障率低;
5.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用壽命長;
6.單獨的布袋式除塵系統(tǒng),抽塵通風效果好;(也可選用:脈沖濾芯式除塵)
7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合,回收穩(wěn)定性好;
8.可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求訂制;
適用范圍:
適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工,例如:平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、平面不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。
適用砂料:氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹脂砂.細號鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等;
采用全自動輸送式噴砂機特點:
輸送式自動噴砂機是針對面板類工件自動噴砂加工而設計制作的專項使用噴砂設備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生的負壓引射作用,將磨料(噴砂介質(zhì))通過砂管引入噴槍,隨氣流高速噴射到工件表面,實現(xiàn)噴砂效果。自動噴砂機具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保純凈,自動噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點;特別是自動噴砂機避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問題。自動噴砂機為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機,采用變頻調(diào)速輸送帶,配置專業(yè)的旋風分離器,可實現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離,保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)**,同時大限度節(jié)省磨料的消耗。單獨的抽風除塵系統(tǒng),能有效地清理室體散布的粉塵,防止粉塵污染。
自動噴砂機根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過程中,工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶,勻速通過噴砂室;噴槍在電機驅動下隨擺動機構作往復擺動噴砂,能保證被加工表面均勻一致,加工完畢,工件通過吹凈室由風槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。
一、中山自動輸送式噴砂機適用范圍及加工效率
本機適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工寬度(可根據(jù)客戶要求定做),長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復合板材等同類型工件噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2米/分鐘,具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進行變頻調(diào)整。 適用噴砂介質(zhì):
加工效率:根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實際加工工件情況而定。
二、自動噴砂機加工方式概述
1.根據(jù)所需加工的工件寬度,確定使用噴槍數(shù)量,以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。
2.打開電源開關,照明燈亮,開啟抽風除塵系統(tǒng)電機;加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室,噴槍在電機驅動下,往復擺動噴砂加工。
5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室,風槍吹落工件表面的殘砂,由工人將噴砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。(一放一。
技術參數(shù) | XT1212-12B自動輸送式噴砂機 |
工作艙尺寸 | 1400*1400*840(mm) |
除塵箱電機 | 380V 50Hz 7.5kw |
噴槍擺動電機 | 380V 50Hz 0.4kw |
輸送電機 | 380V 50Hz 0.75kw |
螺旋電機 | 380V 50Hz 0.75KW |
壓縮空氣 | 壓力2-7kg/cm2 流量9.6m3/min |
噴槍 | 12支 |
總功率 | 380V 50Hz 9.6KW |
除塵方式 | 64布袋式除塵箱,采用自動除塵(也可選用:脈沖濾芯式除塵) |
整機外形尺寸 | 4500*4500*3000mm(長*寬*高) |
我公司專業(yè)從事噴砂機,毛邊機,拋光機等表面處理設備的生產(chǎn)廠家,
集設計開發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務為一體。公司位于中山小欖
以“質(zhì)量為基石,以服務為保障”,贏得了客戶的親睞與肯定,使用戶買的放心,用的開心。
鑫太牌系列干濕噴砂機種類繁多,型號集全,
主要分為普壓與高壓兩大類。含箱式、滾筒式、移動式、轉盤式、
輸送式等手動與全自動噴砂機及噴砂房等。產(chǎn)品應用范圍廣,
不論何種工件,大至船體、鋼結構、集裝箱,小到表殼、鈕扣、注射針等;
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