實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室破碎機(jī)廠家 對(duì)輥粉碎機(jī)

雙輥破碎機(jī)簡(jiǎn)介：

雙輥破碎機(jī)咨詢?cè)敿?xì)聯(lián)系:***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***是一種實(shí)驗(yàn)室,化驗(yàn)室等用機(jī)械，又名叫做對(duì)輥式破碎機(jī)。是市面使用較多的一款石料破碎設(shè)備，經(jīng)過不斷的改良、優(yōu)化、升級(jí)，設(shè)備的配置、性能都加以成熟、完善。主要用于潔凈化驗(yàn)室破碎，對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎，如電子、陶瓷、多晶硅、電池和各種礦石等。

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適用范圍：

輥式破碎機(jī)工作可靠、維修簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低，排料粒度大小可調(diào)。按照輥?zhàn)訑?shù)量可分為雙棍破碎機(jī)和四輥破碎機(jī)，安裝生產(chǎn)量和出料細(xì)度要求，可選擇雙輥或四輥破碎機(jī)，可廣泛用于耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對(duì)脆性和韌性的物料加工。

工作原理：

兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的 數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

 

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

 

1. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小占用空間小，操作維修方便。

2. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

3. 對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。維修量小，成本低，這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無法比擬的。

4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，**節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。

技術(shù)參數(shù)：①

產(chǎn)品型號(hào)	YHSG-200×75	YHSG-200×150
輥?zhàn)又睆?/p>	Φ200	Φ200
輥?zhàn)訉挾?/p>	75mm	150mm
入料粒度	<13mm	<13mm
出料粒度	<3mm-0.15mm(7-100目）《出料細(xì)度可調(diào)節(jié)》
生產(chǎn)量（產(chǎn)量高可定制）	100-200kg/h	200-500kg/h
額定電壓	380V	380V
電機(jī)功率	1.5kw	3kw
機(jī)身重量	200kg	300kg
外形尺寸（約）	550×500×950（mm）	550×600×950（mm）
輥?zhàn)舆x配	高錳鋼、不銹鋼、剛玉陶瓷、氧化鋯、碳化鎢 根據(jù)所破碎物料不同，選配不同輥?zhàn)�，價(jià)格不等
公司名稱	鶴壁市銀河分析儀器化工有限公司(銀河儀器)
公司電話	***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***

 

我們公司推出了一系列從化驗(yàn)室到規(guī)模化生產(chǎn)的各類不同材質(zhì)破碎制樣研磨設(shè)備，該設(shè)備在機(jī)械粉碎過程中能有效避免二次污染，尤其是金屬離子的污染以保證物料的高純潔凈度。

1、顎式破碎機(jī)：根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯鄂板（牙板）和襯板。進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。

2、密封錘式破碎機(jī)：內(nèi)襯、篩板、錘頭采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯陶瓷材質(zhì)，進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。

3、雙輥破碎機(jī)：根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯輥?zhàn)雍鸵r板。進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。

4、振動(dòng)磨：料缽、研磨環(huán)、研磨塊采用不銹鋼、碳化鎢、鉻鋼、高錳鋼、剛玉、氮化硅、氧化鋯陶瓷。