供應(yīng)冷焊機

產(chǎn)品名稱：鑄造缺陷修補機(冷焊機)
鑄造缺陷修補機型號：xks-01型 | xks-02型
鑄造缺陷修補機簡介：
上海生造機電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)鑄造缺陷修補機（冷焊修復(fù)機、冷焊修補機），是采用德國數(shù)控智能冷焊修復(fù)技術(shù)，可對模具、鑄件表面凹陷、砂眼、崩角、氣（針）孔、氬焊不足、積累磨損進行修補與強化。鑄造缺陷修補機是利用大電流脈沖在瞬間流過工件和修補材料的接合面，溶接強度高、產(chǎn)生熱量很少，不會導(dǎo)致修補的工件發(fā)熱、變形、退火。鑄造缺陷修補機修補后的工件可直接進行銑、銼、磨等加工，是理想的模具、鑄件、機械產(chǎn)品的表面修復(fù)與強化設(shè)備。
鑄造缺陷修補機原理：
鑄造缺陷修補機是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經(jīng)過很少打磨拋光的后期處理。
1.工作原理：多功能鑄造缺陷修補機的原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°c～10000°c，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。下圖1所示的是堆焊、涂層的示意圖及各種特性。a區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層，由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴散，熔滲，形成了擴散層b，得到了高強度的結(jié)合。  
2.實現(xiàn)冷焊（即熱輸入低）：多功能鑄造缺陷修補機為什么能實現(xiàn)冷焊呢？如下圖2所示，放電時間（pt）與下一次放電間隔時間（it）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過工件基體擴散到外界。因此工件的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到10000°c左右。
3.結(jié)合強度高:利用鑄造缺陷修補機進行修補堆焊時，即然熱輸入低，為什么結(jié)合強度還很大呢？這是因為焊條瞬間產(chǎn)生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處形成像生了根一樣的強固的擴散層（如圖1中的b所示）。呈現(xiàn)出高結(jié)合性，可直接進行銑、銼、磨等加工，不會脫落。
鑄造缺陷修補機優(yōu)點：
1.設(shè)計合理，自由調(diào)節(jié)�？筛鶕�(jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率，以達到修補效果。
2.熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力。不會產(chǎn)生局部退火，修復(fù)后不需要重新熱處理。
3.極小的焊補沖擊 ，本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對沒有余量的工件加工面也可放心進行修補。
4.修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
5.熔接強高：由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。
6.攜帶方便：重量輕（28－30公斤），220v電源，無工作環(huán)境要求。
7.經(jīng)濟性：在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。
8.一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度和光潔度。
9.堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從hrc 25 ~ hrc 62 。
10. 主機控制系統(tǒng)：采用改進型內(nèi)置數(shù)控微機進行雙閉環(huán)精密控制。其穩(wěn)定性和運行能力遠遠優(yōu)于同類產(chǎn)品，采用智能ic控制板。
11.氣體保護系統(tǒng)：改為微機控制的同步氬氣保護系統(tǒng)，使氬氣保護更好，焊接效果更加牢固，美觀。同時保持了原有優(yōu)點,可與昂貴的激光焊機媲美，可以限度地節(jié)約氬氣。
12.安裝條件及耗材：溫度：28°c，濕度：5%－75%，不結(jié)露。電源：220伏50hz交流電，電壓穩(wěn)定。環(huán)境：干凈無灰塵或灰塵較少。主要消耗：焊絲、氬氣、電。
鑄造缺陷修補機的適應(yīng)范圍：
沖模、鍛模、注塑模、鑄模、壓鑄模、金屬類產(chǎn)品、機器零部件、工具。
多功能鑄造缺陷修補機適用的材質(zhì)：
鋁質(zhì)、鋁合金、銅質(zhì)、銅合金 、低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、碳鋼、不銹鋼 、全鋼、半鋼 、鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、碳鎢金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。
多功能鑄造缺陷修補機可修復(fù)的缺陷：
針孔、氣孔、毛刺、飛邊 、磕碰、劃傷、崩角、塌角 、砂眼、裂紋、磨損、內(nèi)陷 、制造錯誤、制造缺陷、焊接缺陷。
多功能鑄造缺陷修補機可修復(fù)的缺陷部位：
尖角、銳邊 、溝槽、側(cè)壁 、底部、深腔、平面、分型 、生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場修復(fù)。
鑄造缺陷修補機的規(guī)格參數(shù)：
機型     xks-01     xks-02
輸入電壓（v）     220v單相50hz/ 60hz     220v單相50hz/ 60hz
輸出功率(w)     1800     1800
二次輸出電壓（v）     20-160     20-160
電容器的容量(uf)     480     560
頻率可變范圍（放電次數(shù)/秒）     40-2100（hz）    40-2100（hz）
焊補時工件溫度（℃）     20-85     20-85
焊點溫度（℃）     8000-10000     8000-10000
焊絲(mm)     1.0-3.2     1.0-3.2
尺寸（長*寬*高）     460*300*360     465*315*385
重量（凈重kg）     28     30
主要耗材     保護鏡片、焊絲、氬氣、電
各種修復(fù)方法的比較：
鑄造缺陷修補機與其它氬弧焊、激光焊的對比
項目     多功能鑄造缺陷修補機    氬弧焊     激光焊
1.對模具的熱輸入     低     非常高     低
2.模具的的變形，咬邊     無     大     小
3.與母材的結(jié)合強度     好     好     好
4.可以堆焊的厚度（ mm ）     ＜ 3     ＞ 1     ＞ 0.3
5.堆焊的厚度的控制     非常容易     非常難     難
6.棱角部位堆焊的難易度     非常容易     容易     非常容易
7.針孔的填補     容易     容易     容易
8.氣孔溝槽側(cè)壁底面的堆焊     非常容易     難     難
9.堆焊的速度     快     非�？�     快
10.精加工     方法     手工即可     edm－機械加工     手工即可
    所需時間     短     長     中等
11.堆焊 + 精加工的時間總和     快     長     中等
12.可修復(fù)模具的尺寸     �。�大     中－大     小
13.堆焊機的尺寸     中小型     中型    大型
14.能否現(xiàn)場修復(fù)     可     不可     不可
15.堆焊的方向     正面、上下均可     向下     向下
16.模具預(yù)熱保溫的必要性     不用     需要     不用
17.適用材料     鋼鋁、銅合金等     鋼、鋁     鋼、鋁
18.耗材     金屬棒材     焊絲     焊絲
19.保護氣體     氬氣     氬氣     氬氣
20.能否手工精加工     可     不可     可
21.能否做硬質(zhì)材料涂層     可     不可     不可
22.堆焊修復(fù)所需要的費用合計     低廉     昂貴     一般
23.修復(fù)機的價格     中等     低     高
24.操作者的安全性     安全     強烈紫外線     照射
針孔、氣孔、毛刺、飛邊 、磕碰、劃傷、崩角、塌角 、砂眼、裂紋、磨損、內(nèi)陷 、制造錯誤、制造缺陷、焊接缺陷。
多功能鑄造缺陷修補機可修復(fù)的缺陷部位：
尖角、銳邊 、溝槽、側(cè)壁 、底部、深腔、平面、分型 、生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場修復(fù)。