硅碳棒電熱元件(硅碳棒)是選用優(yōu)異綠色碳化硅為主要原料,經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結(jié)晶而成的棒狀非金屬高溫電熱元件。它被廣泛應用于磁性材料、粉未冶金、陶瓷、玻璃、冶金和機械等工業(yè)的多種高溫電爐及其它電加熱設備上。
硅碳棒的物理性質(zhì)
比重 |
2.6~2.8 g/cm3 |
抗折強度 |
>300Kg |
硬度 |
>9 MOHS |
抗拉強度 |
>150Kg/cm2 |
氣孔率 |
<30% |
輻射率 |
0.85 |
元件的電氣性質(zhì)
硅碳棒電熱元件具有非常大的比電阻,在空氣中加熱,元件發(fā)熱部表面溫度達到1050℃左右時,電阻率為600~1400Ω?mm2/m。元件的電阻值隨著溫度的升高而變化,從室溫到800℃為負值、800℃以上為正值特性曲線。
推薦的元件表面負荷:
根據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)、氣氛和溫度正確地選擇硅碳棒的表面負荷是達到較佳使用壽命的關(guān)鍵。下圖示出了元件輻射在不受阻礙情況下的爐溫、元件溫度與表面負荷之間的關(guān)系。
爐溫℃ |
1100 |
1200 |
1300 |
1350 |
1400 |
1450 |
發(fā)熱部表面負荷 (W/cm2) |
<17 |
<13 |
<9 |
<7 |
<5 |
<4 |
碳化硅電熱元件的化學性質(zhì)
硅碳棒在空氣中使用到800℃時開始氧化,溫度達到1000-1300℃時,發(fā)熱部表面生成一層二氧化硅保護膜,1300℃時結(jié)晶出方石英,在1500℃時,保護膜達到一定的厚度,從而使元件的氧化速度變得較為緩慢,趨于穩(wěn)定。如果繼續(xù)升溫至1627℃以上時,則保護膜受到破壞,氧化速度顯著增加,造成元件過早損壞。
硅碳棒在使用過程中雖然氧化較為緩慢,但長時間運行仍然會導致電阻值加大,這種現(xiàn)象叫做“老化”。為了減緩“老化”速度,我們在制造過程中以獨特的技術(shù),在發(fā)熱部的表面涂上了保護層,明顯的增強了硅碳棒的舒緩反應性能,延長了使用壽命。
硅碳棒安裝運行須知
1. 為保爐溫和每支硅碳棒隨負荷均勻,安裝前要對硅碳棒進行配阻,每組阻值控制在 /-10%以下.
2. 由于硅碳棒質(zhì)脆,在安裝維修時要小心,以免損壞。
3. 爐子在開始通電運行時,要逐步緩慢升壓,不可一次加滿負荷,否則會因沖擊電流過大造成元件損壞。
4. 使用硅碳棒必須配備調(diào)壓變壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表等。在使用過程中因元件氧化,電阻逐漸增加,為保持爐溫正常,應提高使用電壓。當電壓提高到所用變壓器較高限度仍不能滿足要求時,可停爐改變硅碳棒的接線方式再繼續(xù)使用。
5.爐子在長期運行過程中,個別硅碳棒由于某種原因而損壞需更換時,要根據(jù)當時硅碳棒阻值增長情況,選補阻值適宜的硅碳棒,不可任意取新硅碳棒更換。若硅碳棒損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需爐溫時較好全部更換成新硅碳棒。換下來的硅碳棒重新(用壓表、電流表)測標其電阻值,配阻用在低溫區(qū)。
6.新爐或長時間沒有使用的爐子,在使用之前必須烘爐,烘爐時盡可能用舊硅碳棒或其它熱源。
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