幕墻常用板材-鋁單板
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常用規(guī)格:厚度一般是在2-4mm(2mm、2.5mm、3mm、4mm)的AA1100和AA3003鋁合金板,我國一般采用后者,F(xiàn)在國內(nèi)的幕墻行業(yè)有時也采用21號防銹鋁(代號為LF21)制作成的鋁合金板來代替純鋁板,制作出的合金鋁板強度比純鋁板高出近一倍左右。幕墻常用的鋁單板厚度一般為:2.5mm和3mm這兩種厚度。寬×長=1220*2440(mm),重慶西南鋁深加工廠生產(chǎn)的鋁單板寬度可以達(dá)到2800(mm),長度可以達(dá)到4000mm。
特性:強度好、成本低、壽命長(50年不會脫落和腐蝕)、加工方式簡單、耐候性、耐腐蝕性、耐污染、材質(zhì)輕、隔音效果也較好(25分貝以上)、易清洗(使用清水或中性溫和的清潔劑就可)。
外觀質(zhì)量、物理性能及價格:
1、外觀質(zhì)量:平整性不高,表面可能出現(xiàn)局部的凹凸現(xiàn)象,可加工成各種不規(guī)則形狀,局部損壞可以修補。
2、物理性能:
抗拉強度:130牛/平方毫米;
拉伸長度能達(dá)到:5%-10%;
折彎強度84.2牛/平方毫米;
彈性模量70牛/平方毫米;
3、價格(材質(zhì):AA3003;三涂三烤):
2mm:210(無特殊要求基本不用)單位:元/平方
2.5mm:245
3mm:270
4mm:305(無特殊要求基本不用)
加工過程:由于幕墻使用的鋁單板表面處理基本都是噴涂的,所以在此只介紹此種鋁板。
鋁單板的成型加工相對較簡單,但又難于控制,因為鋁板所有的加工均在背面進(jìn)行,而噴涂又是在正面,故在加工過程中必須控制好板面(噴涂面)的保護(hù)。
鋁單板的加工藝主要分兩部分組成:鈑金成型加工和噴涂加工。步是鈑金加工;這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折彎、焊接、打磨、修邊等工序,把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂;就是對鋁板的表面進(jìn)行處理,以達(dá)到更加美觀和更長的使用年限。
“單層整體沖壓成形鋁板”是用單層鋁板特制加工制成的,為配合建筑外飾造型而采用的異型鋁板墻面,可把它視為單層鋁板加工的一種特殊情況。FE:(臉盆、托盤)
表面處理:
根據(jù)現(xiàn)在幕墻行業(yè)所處的形式,現(xiàn)在幕墻所使用的鋁單板表面處理基本都是氟碳噴涂的,所以在此只介紹此種表面處理方式。鋁板表面處理常用的方法是輥涂和預(yù)輥涂。就是用輥涂設(shè)備,用軸壓、工藝把涂料滾壓在鋁板表面。輥涂過程中連續(xù)對鋁表面進(jìn)行:
1、清洗鋁表面的油污雜質(zhì),使鋁表面純化;
2、用特殊材料在鋁表面滾上鉻化物層;(鉻化物主要起增加面漆和鋁板的附著力的作用)
3、用氟碳底漆在鋁板滾壓上層涂料以加強涂料的附著力度及解決鋁板表面的防銹蝕;
4、用含70%氟碳樹脂的涂料滾壓上所需的顏色,保證了鋁板的色澤鮮艷、亮麗、色彩豐富。
5、用氟碳透明涂料滾壓在彩色鋁板上,進(jìn)一步增強鋁板的耐候性、平滑性,使鋁板經(jīng)久耐用、歷久如新。
以上3、4、5的三個輥涂過程,都必須在每道工序后經(jīng)過230℃—260℃的高溫烘烤,從而增強了鋁板的附著力、耐候性、耐龜裂、耐粉化。
預(yù)輥涂有以下特點:
1、自動化程度極高,鋁板在上漆之前可得到充分的預(yù)處理;
2、工業(yè)化生產(chǎn),保證成型后的產(chǎn)品全方位覆蓋完整漆膜;
3、封閉式流水作業(yè),保證色彩的連續(xù)和一致,漆膜的厚度得到嚴(yán)格的控制;
4、無掛流、無針孔、無桔皮效應(yīng)等不良現(xiàn)象,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
防火性能:由于鋁單板是純金屬,所以它是非燃燒體。
避雷性能:
鋁板能否避雷?這是一個在幕墻行業(yè)內(nèi)頗有爭論且時間已經(jīng)很久的一個問題。德國ALUSUISSESINGENGMBH公司在德國慕尼黑一個軍事實驗室里做了抗雷擊實驗。結(jié)果表明,在雷擊瞬間沖擊時,以目前采用的幕墻連接方式,無論是鋁塑板還是鋁單板,都可以完全防雷擊;在雷擊電流持續(xù)作用時,在金屬板或者金屬面層的雷擊處容易發(fā)生溶化。而鋁塑復(fù)合板由于中間聚乙烯芯層的良好絕緣性,雷擊的損害只限于表皮,所以從這個方面來說,鋁塑復(fù)合板比鋁單板具有更好的抗雷擊性能。以下各種鋁板的避雷性能就不再做介紹了。
施工:
鋁單板和龍骨連接主要有兩種形式:角鋁連接和副框連接(鋁塑板連接方式也一樣)。角鋁連接是指將角鋁直接和鋁板的折邊用鉚釘固定后將角鋁固定在龍骨上;副框連接是指將副框和鋁板連接后再將副框和龍骨連接。鋁單板由于其本身特有的性質(zhì)決定了它只能在工廠的車間進(jìn)行加工,工地現(xiàn)場如果發(fā)現(xiàn)有個別加工有偏差的鋁板,在不影響美觀和安全的前提下,可以自行對其進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到所需的要求。但是一旦發(fā)現(xiàn)批量性的錯板,能進(jìn)行調(diào)整的方法就是將其重新送回車間加工,有可能造成工地工期拖延、工人窩工的情況。
鋁板加強:
由于有些業(yè)主或設(shè)計師想要在工程完工后,得到一些特別的立面效果,導(dǎo)致分格尺寸較大,在通過計算,發(fā)現(xiàn)純粹的靠鋁板不能滿足各方面的性能要求,所以就需要對鋁板加加強肋。加強肋的種類有三種:鋼制“U”形槽、“U”形槽鋁、鋁制“U”形槽。由于各種鋁板之間不同的成分導(dǎo)致了加強肋和不同的鋁板有不同的連接方式:和鋁單板連接時可以用焊接的方式將兩者連接(圖3);和鋁塑板就不能,只能用結(jié)構(gòu)膠或結(jié)構(gòu)膠、雙面膠條配合的方式連接(圖4);和蜂窩板連接可有兩種方法:鉚釘鉚接和粘結(jié)。
殘值:
所謂殘值就是加工時產(chǎn)生的邊角料。以上列舉的三種鋁板在其生產(chǎn)過程中必然的會產(chǎn)生或多或少的廢料,由于鋁單板和蜂窩板昂貴的原材料價格,所以造成的生產(chǎn)成本比起鋁塑板來說是要大的多,從而成品的價格就比鋁塑板高的多。
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