電機(jī)鋁殼加熱器

軸承加熱器的感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱工件本身內(nèi)部產(chǎn)生電流，磁場(chǎng)使工件產(chǎn)生渦流來加熱，依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的。軸承加熱器感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈、交流電源，工件及及控制部分。利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能，設(shè)備通過帶感應(yīng)線圈的加熱器主機(jī)，轉(zhuǎn)換成交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁力線通過導(dǎo)磁性工件軸承時(shí)，在軸承體內(nèi)產(chǎn)生渦流，使軸承表面自行高速均勻發(fā)熱主機(jī)溫度不變。升溫速度 升溫快，生產(chǎn)率高，能直接節(jié)電80%左右，軸承加熱器設(shè)備安裝簡(jiǎn)便，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，易操作接電既可用。設(shè)備電氣部分通用性強(qiáng)，維護(hù)更換方便。頻率在50-60h無磁輻射；對(duì)人體無害。

2）軸承加熱器感應(yīng)加熱來源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，也就是交變的電流會(huì)在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱。感應(yīng)加熱技術(shù)具有快速、清潔、節(jié)能、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和在線生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是內(nèi)部熱源，屬非接觸加熱方式，能提供高的功率密度，在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性，設(shè)備損耗極低，不產(chǎn)生任何物理污染，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針，是綠色環(huán)保型加熱工藝之一。

3）軸承感應(yīng)加熱器用途：系列軸承加熱器用于對(duì)軸承、軸套、齒輪，連軸器，直徑環(huán)等環(huán)狀、筒狀類的零件大批量感應(yīng)加熱裝配，使之受熱膨脹，以滿足過盈裝配的需要。是真正能適用于生產(chǎn)裝配級(jí)流水線長時(shí)間裝配的感應(yīng)加熱器，能適應(yīng)于大部分苛刻的工作環(huán)境。

3）軸承加熱機(jī)優(yōu)點(diǎn)是：本產(chǎn)品在加熱過程中能自動(dòng)退磁，加熱后的軸承殘磁為:2a/cm，符合zq33-85標(biāo)準(zhǔn)，工件加熱均勻，清潔，有利于提高裝配質(zhì)量。節(jié)電節(jié)油節(jié)約廠房占地面積而且工作效率提高4倍以上，一個(gè)操作人員就可輕松解決裝配問題；內(nèi)置過熱保護(hù)系統(tǒng)，安全可靠絕無火警危險(xiǎn)；無油煙污染空氣，有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。

4）jc30h軸承加熱器選型參數(shù)：

型號(hào)規(guī)格
額定容量

（kva）
適用工件尺寸(mm)

內(nèi)徑
外徑
寬度

jc30h-1
2
25-100
300
100

h-2
7.6
80-160
360
150

h-3
11
130-220
400
170

h-4
16
180-300
450
180

h-5
35
240-380
500
200

h-6
45
350-500
700
320