供應(yīng)鋁箔油添加劑 華海添加劑

鋁板、箔帶軋制油添加劑

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁板、箔帶軋制油添加劑產(chǎn)品的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于高、中速鋁板、箔帶軋制油添加劑。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB／T 264     石油產(chǎn)品酸值測定法

GB／T 265     石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法

GB／T 267     石油產(chǎn)品閃點與燃點測定法

GB／T 510     石油產(chǎn)品凝點測定法

GB／T 1884    石油和液體石油產(chǎn)品密度測定法(密度計法)

GB／T 3142    潤滑劑承載能力測定法（四球法）

GB／T 8021    石油產(chǎn)品皂化值測定法

3  產(chǎn)品分類

該產(chǎn)品按用途分為：CH一10鋁箔帶軋制油添加劑和CH一12鋁板帶軋制油添加劑兩種

4  技術(shù)要求與試驗方法

產(chǎn)品的理化指標(biāo)和試驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定

牌號 項目指標(biāo)	CH一12	CH一10	試驗方法
外觀	白色或淡黃色	白色或淡黃色	注
密度(20℃，Kg／m3)	實測	實測	GB／T 1884
酸值 (mgKOH/g) ≤	0.5	0.5	GB／T 264
皂化值 mgKOH/g ＞	20	80	GB／T 8021
運動粘度(40℃mm2／s ) ＜	9.5 － 6.5	5.5 － 3.5	GB／T 265
凝點℃         ≤	20	15	GB／T 510
閃點(開口)，℃ ≥	100	100	GB／T 267
油膜強度，N    ≥	300	300	GB／T 3142

注：將試樣注入500ml量筒中目測觀察。

5  檢驗規(guī)則

5.1 產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗收，每批產(chǎn)品是指由同一原料，同一配方、同一工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，每批隨機抽取兩個樣品。

5.2 產(chǎn)品由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行檢驗，保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。

5.3 需方對收到的產(chǎn)品進行檢驗，如檢驗結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符時，在收到產(chǎn)品之日起一周內(nèi)向供方提出，雙方協(xié)商解決。

5.4 仲裁取樣按如下規(guī)定進行：

    從每批產(chǎn)品中任取二桶提取二個試樣總量不得少于1kg，所取試樣應(yīng)注明供方名稱、生產(chǎn)批號、產(chǎn)品牌號、試樣重量、取樣日期。試驗方法按本標(biāo)準(zhǔn)第4章進行。

5.5 檢驗結(jié)果不合格時，則應(yīng)加倍取樣對不合格項目進行復(fù)驗。如仍有一項結(jié)果不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。

6  標(biāo)志、包裝、運輸、貯存

6.1 產(chǎn)品用鐵桶包裝，包裝的鐵桶應(yīng)清洗干凈內(nèi)壁，不得含有雜物，機械雜質(zhì)。每桶凈重170Kg。

裝桶時，桶口應(yīng)封嚴(yán)、蓋緊，防止進水。

6.2 包裝桶外壁噴刷標(biāo)志，注明供方名稱、產(chǎn)品名稱、牌號、生產(chǎn)批號、凈重、勿倒置等字樣。

6.3 產(chǎn)品在運輸過程中不得倒置。

6.4 產(chǎn)品應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。

6.5 在上述貯存條件下，產(chǎn)品的保質(zhì)期為出廠之日起，不超過360天。

6.6 每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書，注明：

  a)供方名稱；

  b)產(chǎn)品名稱；

  c)產(chǎn)品牌號、產(chǎn)品批號；

  d)各項檢驗結(jié)果及檢驗部門印記；

  e)生產(chǎn)日期