供應電解拋光機

電電解去毛刺機的基本原理是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的電化學反應現(xiàn)象。以需要去毛刺的工件為陽極，工具電極為陰極，當一定壓力電解液通過工件上的毛刺和特殊設計的工具電極之間狹小的間隙同時，短時間加以電解電壓，這時在工件的毛刺或棱邊部分電流集中，電流密度也大，因而時毛刺很快被溶除，棱角也被倒圓。在電化學去毛刺的過程中，工件和工具電極二者之間是相對固定不動的，即屬于固定式工具陰極的電化學加工方法。
　　二、電解去毛刺機床主要結(jié)構(gòu)
　　電解去毛刺機床主機采用全防腐鋼板焊接結(jié)構(gòu)，工作區(qū)域為全不銹鋼制成。
　　工作臺、左右工具電極的進給均用氣控驅(qū)動。
　　工作臺的移動使工件的裝卸在機床的加工區(qū)域外進行，使工件的裝卸更為方便。其結(jié)構(gòu)采用雙導柱形式，使其結(jié)構(gòu)的防濺防腐更為可靠。
　　工件的定位采用兩一周向面的定位方式。
　　左右工具電極的移動的可使工具電極迅速地伸入并到達工件的去毛刺部位。其結(jié)構(gòu)采用防腐型直線導軌形式，并前端裝有電極導向器及側(cè)擋液板。
　　在加工區(qū)域后側(cè)為電解工作液進回液口。進液口通過軟管與電解工作液槽連通，回液口通過回液管使工作腔內(nèi)的工作液回入電解液系統(tǒng)內(nèi)。
　　在加工區(qū)域后上方備有空氣抽風口，可與廠房通風管相聯(lián)接，以消除加工過程中由于電解工作液的流動可能產(chǎn)生的霧氣。
　　三、電解去毛刺電源及控制系統(tǒng)
　　電解去毛刺機床的電氣系統(tǒng)分為直流電源和控制系統(tǒng)二部分。電解去毛刺電源：
　　電解去毛刺加工電源采用晶閘管整流電源。電源電壓可調(diào)，電流實現(xiàn)分檔定值控制。電源的輸出具有穩(wěn)壓運行性能，還具有過流、短路等保護功能。
　　本機床配置電解電源主要參數(shù)：
　　電源輸出額定電壓：DC24V
　　電源大輸出電流：1000A
　　電源調(diào)壓范圍：DC 6—24V
　　控制系統(tǒng):
　　控制系統(tǒng)由可編程控制器、機床電器、短路檢測電路等組成。