日本進(jìn)口數(shù)控磨床加工精度可達(dá)0.001-0.002mm,加工節(jié)拍≤10s,可進(jìn)行機(jī)械零部件的里孔、端面、平面加工,其適用范圍如下:(1)多品種、大批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件;(2)幾何形狀復(fù)雜的仿形零件;(3)精度及表面粗糙度要求高的零件;(4)加工過程中需要進(jìn)行多工序加
2015-07-27 10/件襯板、面板、斜盤等薄板類零件,由于其厚度薄、易變形,所以給生產(chǎn)加工帶來一系列困難。如下圖所示:某液壓件企業(yè)要加工斜盤,其厚度僅為8mm,需要進(jìn)行雙端面磨削加工,平面度和平行度要求都要達(dá)到5μm,表面粗糙度要求達(dá)到Ra0.1,加工難點在于不僅屬于難加工的薄板類零件,而且表面粗糙度要求較高。我司
2015-07-22 10/件機(jī)械加工工藝的制定直接影響零件的加工精度,而零件的幾何精度將直接影響零件的使用性能,對于準(zhǔn)確軸加工,特別是小軸類準(zhǔn)確加工,更需保證加工精度。所以準(zhǔn)確軸加工中的小軸類屬于難加工范圍。我司可加工各種小軸,例如M2螺紋軸、Φ1.6階梯軸等,加工精度可達(dá)微米級別,光潔度Ra>1.33,加工節(jié)拍可控制
2015-07-22 10/件空調(diào)壓縮機(jī)缸蓋內(nèi)圓磨加工,小零件發(fā)揮大作用炎熱的夏天來了,空調(diào)又成了主旋律。眾所周知,空調(diào)較核心的組成部分是空調(diào)壓縮機(jī),空調(diào)壓縮機(jī)又是由眾多小零件組成,不能小看這些小零件,或許某個小零件的加工問題就會導(dǎo)致整臺設(shè)備的使用效果和壽命。那么,我們以空調(diào)壓縮機(jī)缸蓋內(nèi)圓磨加工為例,看看海默是如何讓小零
2015-07-21 10/件沈陽海默數(shù)控機(jī)床有限公司專門針對汽車剎車盤研發(fā)了一臺專門適用于汽車剎車盤加工企業(yè)使用的數(shù)控雙端面磨床,該磨床主要功能部件均從日本進(jìn)口,保證了加工精度,表面光潔度可達(dá)Ra0.4-Ra0.8。采用雙工位或多工位同時磨削加工,精磨一次成型,加工效率大大提高。汽車剎車盤準(zhǔn)確磨削加工詳細(xì)參數(shù):
2015-07-20 10/件活塞是機(jī)械加工中比較常見的一種零件,無論其是空調(diào)壓縮機(jī)活塞或者是汽車專用活塞,其圓度、圓柱度通常要求都比較高。某空調(diào)壓縮機(jī)企業(yè)想要圓度、圓柱度達(dá)到0.002mm,直線度需要達(dá)到0.0015mm,這就需要使用海默自主研發(fā)的HMN-110數(shù)控內(nèi)圓磨床,海默數(shù)控內(nèi)圓磨床是效仿日本東洋、光洋內(nèi)圓磨床,主
2015-07-16 10/件0.002mm(2μm)磨削加工可以稱得上是準(zhǔn)確機(jī)械加工精度,達(dá)到0.002mm的準(zhǔn)確機(jī)械加工不僅需要比較高等的機(jī)床設(shè)備,還需要配套CBN砂輪,更需要工藝師高等的加工技術(shù),當(dāng)然還有其他因素,所以進(jìn)行0.002mm汽車零件準(zhǔn)確機(jī)械加工不是什么廠家想干就能干的。我司擁有各種車床、磨床、加工中
2015-07-16 10/件