磨削裂紋的產(chǎn)生是因?yàn)槟ハ鳠崴,所以降低磨削熱是解決磨削裂紋的關(guān)鍵。
愛(ài)磨仕超硬砂輪廠家專注超硬砂輪陶瓷結(jié)合劑砂輪、cbn砂輪、金剛石砂輪。從磨削工藝方面分析,常見(jiàn)的解決磨削裂紋的措施:
1.冷卻:
磨削液的干磨情況下,一般要降低磨削吃刀量從而降低磨削熱。磨削液分為兩大類,水基與油基。一般的情況下,水基的冷卻效果要好于油基。一般在容易出現(xiàn)裂紋的磨削情況下,選用以下幾個(gè)途徑解決:
?油基的磨削液降低粘度以增加冷卻性;
?水基的磨削液應(yīng)選用滲透性更好的;
?增加冷卻的流量和加強(qiáng)壓力;
?改善冷卻位置使之噴射在磨削區(qū)域。
2.砂輪選型設(shè)計(jì)
? 砂輪硬度:應(yīng)選用硬度較軟的砂輪來(lái)磨削,可以降低磨削熱。
? 砂輪磨料:選擇更鋒利的磨料能有效的降低磨削時(shí)產(chǎn)生的磨削熱。
? 磨削余量分布:分粗精磨,即粗磨選用粒度較粗的軟砂輪磨削,便于強(qiáng)磨削,提**率,然后再用粒度細(xì)的砂輪進(jìn)行精磨(背吃刀量較淺)。單次吃刀量的減小也能有效的降低磨削裂紋的產(chǎn)生。
?進(jìn)給速度:減小砂輪磨削進(jìn)給速度,也是一種有效的減少磨削裂紋的途徑。