主營:網(wǎng)帶式釬焊爐,銅陽較泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯蒸硒系統(tǒng),合金礦回轉(zhuǎn)焙燒蒸硒系統(tǒng),硫酸化回轉(zhuǎn)焙燒窯爐,氧化鋯粉體回轉(zhuǎn)焙燒爐,硅沙釉料回轉(zhuǎn)煅燒爐,氧化鈷粉體回轉(zhuǎn)焙燒爐,氧化銅粉體回轉(zhuǎn)焙燒爐
臺(tái)車爐主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。臺(tái)車爐的用途臺(tái)車爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用復(fù)合纖維保溫,超輕質(zhì)高度度微珠真空球節(jié)能磚,生產(chǎn)防掉絲上斜20擱絲磚,爐口防工件撞擊磚,自動(dòng)密
2019-05-31 電議/1鋁合金淬火爐供鋁合金零件進(jìn)行淬火的周期式熱處理專項(xiàng)使用電爐。電爐與控制柜配合使用,可自動(dòng)控制及記錄電爐的工作溫度。主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱規(guī)格1額定工作溫度650℃2電源380V50HZ3溫度均勻性5℃4控溫精度1℃5加熱功率180Kw6
2019-05-31 電議/1該設(shè)備主要用于大型碳鋼、合金鋼零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)加熱、正火、退火;表面淬火件回火;焊接件清理應(yīng)力退火等熱處理工藝。序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1有效工作室尺寸250020001500mm(LWH)2額定溫度1200℃3爐體承載量6T4額定裝爐量3T5爐溫均勻性
2016-01-11 10000/1輥底式固化烘爐主要適用于環(huán)氧樹脂澆注后固化烘干。主要技術(shù)參數(shù)1.額定電壓380V50HZ2.加熱功率30Kw3.加熱區(qū)數(shù)1區(qū)4.額定溫度200℃5.工作溫度150℃6.工作室尺寸160017001800mm(寬深高)7.溫度均勻性≤3℃8.控
2016-01-11 10000/1本窯爐適用于各種礦粉物料的烘干(燒結(jié))1設(shè)備熱源:電加熱3.2設(shè)備加熱方式:外熱式3.3額定工作溫度:(烘干爐300℃,燒結(jié)爐900℃均可調(diào))3.4設(shè)計(jì)溫度:(烘干爐≤400℃,燒結(jié)爐≤1000℃)3.5加熱功率:(烘干爐60KW,燒結(jié)爐110KW)3.6設(shè)備爐管規(guī)格:
2016-01-11 720000/1本生產(chǎn)線為中、小型軸承套及鋼制零件進(jìn)行光亮淬火處理的連續(xù)式電阻爐?蓪(duì)工件進(jìn)行快速加熱、光亮淬火和回火整套熱處理工藝。該生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度高,設(shè)備先進(jìn)。生產(chǎn)線由電氣系統(tǒng)自動(dòng)控制爐溫度和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),無須人工操作,就可以保證零件處理后的質(zhì)量。主要技術(shù)參數(shù)1.淬火加熱爐序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)
2016-01-11 100/1處理材料品種:鐵粉等其它金屬粉末的精還原處理;單臺(tái)爐年產(chǎn)量:5000t/年(按312天工作日算:16000Kg/天)5000噸鋼帶鐵粉還原爐主要組成:1.前張緊輥裝置1臺(tái)2.鋼帶糾偏導(dǎo)位裝置2套3.雙斗電動(dòng)給料布料裝置1套4.馬弗罐1臺(tái)5.還原爐(爐殼
2016-01-11 800000/1本坩堝化銅化鋁爐,主要用于銅錠鋁錠熔化及銅液鋁液保溫的專項(xiàng)使用設(shè)備。本坩堝爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件(或燃燒機(jī))、爐膽、電氣控制等部份組成。電爐型號(hào)額定功率
2016-01-11 100/1本設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備,帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),較高使用溫度可達(dá)600℃,供鋁卷、板工件在氧化性氣氛中進(jìn)行退火、低溫回火的專項(xiàng)使用設(shè)備,設(shè)備還配有復(fù)合三維料車爐體設(shè)備組成:1.1爐子型式:箱式強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)電阻加熱退火爐1.2裝爐量:30噸1.3退火材料:1.3.1規(guī)格:0.014—0.5mm
2016-01-11 100/1本設(shè)備適用于環(huán)氧樹脂澆注后固化、烘干。該固化爐主要有爐體、熱風(fēng)循環(huán)、爐內(nèi)臺(tái)車、排氣裝置和電器控制部份組成。主要技術(shù)參數(shù)1.額定電壓380V50HZ2.加熱功率60Kw3.加熱區(qū)數(shù)1區(qū)(二組)4.額定溫度200℃5.工作溫度150℃6.工作室尺寸2650
2016-01-11 1000/1該設(shè)備主要用于大型型材、合金鋼零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)加熱、退火、正火;焊件清理應(yīng)力退火等熱處理工藝。設(shè)備的組成燃?xì)馀_(tái)車式熱處理爐是由爐體、爐門、爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1爐膛內(nèi)尺寸1000030003000mm(WLH)高度指
2016-01-11 1000/1一、用途橋式網(wǎng)帶釬焊爐是在保護(hù)氣氛氮?dú)浠旌蠚猓?5%N2,75%H2)下對(duì)45#鋼板產(chǎn)品的釬焊,只需用焊料涂敷或焊絲所需焊接處即可直接焊接,同時(shí)可省去傳統(tǒng)的酸洗工藝處理后工件表面光亮,焊縫均勻、牢固,且保證產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性。二、技術(shù)參數(shù)1.額定功率50Kw可調(diào)2.額定溫度
2016-01-11 10000/1懸掛鏈?zhǔn)教麓筛G爐主要用于熱水器搪瓷內(nèi)膽燒結(jié)處理,也可用于其它金屬零件的退、回火處理。設(shè)備較高使用溫度950℃,與溫度、程序控制系統(tǒng)配合使用,可以自動(dòng)控制設(shè)備各種動(dòng)作程序。產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)及名稱1、產(chǎn)品名稱及材料:搪瓷內(nèi)膽(碳鋼)2、產(chǎn)品規(guī)格:非常大尺寸φ400*500mm;3、產(chǎn)量
2016-01-11 1010/1本產(chǎn)品是蒸氣式熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備,屬于周期性干燥設(shè)備。主要用于EPS、化工材料和制品的干燥除濕。主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱規(guī)格1工作電源380V50HZ3相2電源總功率約120Kw3額定溫度80℃4使用溫度60~70℃5鼓風(fēng)電機(jī)功率2*2.2
2016-01-11 1000/1保護(hù)氣氛網(wǎng)帶式燒結(jié)爐主要是在保護(hù)氣氛下用于銅基材料和粉末冶金材料等對(duì)工件脫脂燒結(jié)處理。該設(shè)備適用與電子、汽車等行業(yè)。工件重量220-500克/件。技術(shù)參數(shù)1.額定功率90Kw(功率可調(diào))2.預(yù)熱區(qū)三區(qū)額定溫度500-850℃預(yù)熱段長度3000mm控溫精度1℃
2016-01-11 10/1本窯爐適用于各種礦粉物料的烘干(燒結(jié))項(xiàng)目技術(shù)參數(shù):1設(shè)備熱源:天然氣2設(shè)備加熱方式:外熱式3額定工作溫度:(烘干爐300℃,燒結(jié)爐900℃均可調(diào))4設(shè)計(jì)溫度:(烘干爐≤400℃,燒結(jié)爐≤1000℃)5加熱耗氣量:(烘干爐45m3/h,燒結(jié)爐90m3/h)6設(shè)備爐管規(guī)格
2016-01-11 100/1本設(shè)備推桿式淬火生產(chǎn)線,可用于鑄件、黃銅等材料淬火、回火處理,具有自動(dòng)化程度高,占地面積小,效率高節(jié)能,安全可靠,結(jié)構(gòu)合理,處理后的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。主要設(shè)備技術(shù)參數(shù):推料機(jī)1液壓缸推力15000kg2推料行程2100mm3外形尺寸2500900800mm4液壓電
2016-01-11 100/11.1項(xiàng)目用途:用于銅陽較泥硫酸化焙燒蒸硒系統(tǒng)處理1.2性能指標(biāo):單臺(tái)系統(tǒng)日處理量:2.6~3.0t/d(干基)、1000t/年二、成套項(xiàng)目內(nèi)容:成套項(xiàng)目內(nèi)容含硫酸儲(chǔ)槽、硫酸計(jì)量槽裝置;一次加料漿化槽裝置;二次漿化及喂料裝置;回轉(zhuǎn)窯本體裝置;燃?xì)饧訜岜簾隣t裝置;硒吸收系統(tǒng);真空凈化系
2016-01-11 2000000/11回轉(zhuǎn)窯規(guī)格Φ1.2(內(nèi)徑)×15m(長)及調(diào)漿加料系統(tǒng)、硒吸收系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng)2年處理量1200t3回轉(zhuǎn)窯熱源電或天燃?xì)?工作溫度1區(qū)溫度220~320℃,2區(qū)溫度480~550℃,
2016-01-11 10000000/臺(tái)化工粉體回轉(zhuǎn)焙燒窯爐主要用于烘干及煅燒化工和金屬粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。對(duì)粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃;可采用電、天然氣、煤氣、液化石油氣或柴油等能源對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點(diǎn):1.控溫精度高2.自動(dòng)化程度高3
2016-01-11 5000000/臺(tái)活性炭碳化活化爐成套系統(tǒng)主要用于烘干及煅燒活性炭和其他粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。對(duì)粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1200℃;可采用電、天然氣、煤氣、液化石油氣或柴油等能源對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點(diǎn):1.控溫精度高2.自動(dòng)化程度
2016-01-11 50000/臺(tái)氧化鉬回轉(zhuǎn)焙燒爐主要用于烘干及煅燒化工和金屬粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃;采用電能對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點(diǎn):1.控溫精度高2.自動(dòng)化程度高3.低能耗、高產(chǎn)出、污染小4.連續(xù)化生產(chǎn)
2016-01-11 300000/臺(tái)該設(shè)備主要應(yīng)用于高溫氧化(磁材氧化鐵、氧化鈷、氧化錳、氧化鋅、氧化鉬、氧化釩、氧化鎢)反應(yīng)、高溫還原(氧化錳氧化釩)反應(yīng)、化工分子篩焙燒等行業(yè),對(duì)粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃;采用電能對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點(diǎn):1.控溫精度高2.自動(dòng)化程度高3.低能
2016-01-11 50000/臺(tái)該設(shè)備主要應(yīng)用于高溫氧化(磁材氧化鐵、氧化鈷、氧化錳、氧化鋅、氧化鉬、氧化釩、氧化鎢)反應(yīng)、高溫還原(氧化錳氧化釩)反應(yīng)、化工分子篩焙燒等行業(yè),對(duì)粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃;采用電能對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點(diǎn):1.控溫精度高2.自動(dòng)化程度高3.低能
2016-01-11 5000000/臺(tái)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯主要用于烘干及煅燒化工和金屬粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。窯爐較高工作溫度可達(dá)1200℃;采用天然氣及煤制氣對(duì)物料進(jìn)行加熱。設(shè)備主要特點(diǎn):1.控溫精度高2.自動(dòng)化程度高3.低能耗、高產(chǎn)出、污染小4.連續(xù)化生產(chǎn)
2016-01-11 300000/臺(tái)該設(shè)備主要應(yīng)用于高溫氧化(磁材氧化鐵、氧化鈷、氧化錳、氧化鋅、氧化鉬、氧化釩、氧化鎢)反應(yīng)、高溫還原(氧化錳氧化釩)反應(yīng)、化工分子篩焙燒等行業(yè),對(duì)粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃;采用電能對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點(diǎn):1.控溫精度高2.自動(dòng)化程度高3.低能耗
2016-01-11 350000/臺(tái)該設(shè)備主要應(yīng)用于高溫氧化(磁材氧化鐵、氧化鈷、氧化錳、氧化鋅、氧化鉬、氧化釩、氧化鎢)反應(yīng)、高溫還原(氧化錳氧化釩)反應(yīng)、化工分子篩焙燒等行業(yè),對(duì)粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃;采用電能對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點(diǎn):1.控溫精度高2.自動(dòng)化程度高3.低能
2016-01-11 300000/臺(tái)化工粉體回轉(zhuǎn)焙燒窯爐主要用于烘干及煅燒化工和金屬粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。對(duì)粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1100℃;可采用電、天然氣、煤氣、液化石油氣或柴油等能源對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點(diǎn):1.控溫精度高2.自動(dòng)化程度高3
2016-01-11 300000/臺(tái)活性炭碳化活化爐成套系統(tǒng)主要用于烘干及煅燒活性炭和其他粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。對(duì)粒狀料或粉狀料進(jìn)行煅燒,窯爐較高工作溫度可達(dá)1200℃;可采用電、天然氣、煤氣、液化石油氣或柴油等能源對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。設(shè)備主要特點(diǎn):1.控溫精度高2.自動(dòng)化程度
2016-01-11 300000/臺(tái)