丹陽(yáng)市電爐廠(chǎng)有限公司

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主營(yíng):淬火爐,時(shí)效爐,熱風(fēng)爐,退火爐,熱處理爐,電阻爐,固溶爐,工業(yè)爐

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立式鋁合金淬火爐

價(jià)格

180000 元/臺(tái)

  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:江蘇 鎮(zhèn)江
  • 供貨總量: 10臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-12-31

周文彬 :13951271400
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產(chǎn)品描述

鋁合金淬火爐.jpg鋁合金淬火爐圓形.jpg

 

鋁合金淬火爐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電爐)系周期作業(yè)式電阻爐,主要用于鋁合金機(jī)件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,上海國(guó)龍TCW-32系列智能雙數(shù)顯儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。

電爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、移動(dòng)淬火水槽車(chē)、料筐提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。

1、爐底支架

爐底支架采用12#槽鋼焊接而成,供擱置加熱爐體之用。

2、加熱爐體

加熱爐體由爐殼、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)裝置、爐門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)等組成。

    爐殼采用型鋼及鋼板焊接成圓筒形,爐殼外壁鋼板厚4mm,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。內(nèi)壁采用SUS304耐熱不銹鋼板(2mm),導(dǎo)風(fēng)板采用SUS304耐熱不銹鋼板(2mm)-制成。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)(山東魯陽(yáng)股份有限公司產(chǎn)品),耐火釬維較高使用溫度為1100℃,采用耐火纖維疊壓成形,壓縮后容重為~230kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。因選用高溫耐火纖維其使用壽命達(dá)5年以上。另外爐殼內(nèi)表面貼附一層高溫石棉板,起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。

爐門(mén)安裝在爐體下部采用槽鋼及鋼板焊接成形,內(nèi)用耐火纖維填實(shí),作保溫和隔熱之用,通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的(即爐門(mén)運(yùn)行到爐體下部時(shí),受斜面機(jī)構(gòu)作用而上升與爐門(mén)口吻合密封),爐門(mén)與爐體密封采用軟密封,密封效果好。爐門(mén)啟閉的動(dòng)力為電動(dòng)式

爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。

3、加熱元件

   加熱元件分1區(qū)布置,采用0Cr2高等l5高溫電阻合金帶,制作成波紋狀,采用高鋁質(zhì)瓷螺釘掛在爐膛四周的耐火纖維上,采用新型瓷螺釘?shù)膽覓旆绞讲粫?huì)產(chǎn)生短路現(xiàn)象,更換和維修都比較方便。功率60KW,采用Y形接法,表面負(fù)荷控制在1.6W/cm2以下,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,循環(huán)風(fēng)機(jī)安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用有經(jīng)驗(yàn)風(fēng)機(jī)廠(chǎng)SUS304耐熱不銹鋼制作成離心式風(fēng)葉,葉輪直徑400mm,風(fēng)機(jī)軸承采用日本NSK軸承。導(dǎo)風(fēng)板采用SUS304耐熱不銹鋼-(2mm)制成,通過(guò)若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上,通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將加熱元件散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。循環(huán)風(fēng)機(jī)按爐膛容積制作,確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上,保證爐內(nèi)均勻性。

5、移動(dòng)淬火水槽車(chē)

移動(dòng)式淬火水槽車(chē)由一個(gè)上料工位、一個(gè)淬火水槽、水槽車(chē)移動(dòng)機(jī)構(gòu)、水槽車(chē)加熱系統(tǒng)、循環(huán)水泵等組成。

移動(dòng)水槽車(chē)整體框架采用槽鋼焊接,上料工位是供擱置裝料筐之用,并在工位上設(shè)置定位裝置。

淬火水槽采用鋼板焊接,槽體不能有變形和漏水現(xiàn)象,并設(shè)置有水位溢流口、進(jìn)水口、排污口等。

水槽車(chē)的移動(dòng)主要由擺線(xiàn)針輪減速機(jī)和移動(dòng)走輪來(lái)完成,具有行走平穩(wěn),操作方便等優(yōu)點(diǎn),并有上料、下料、裝料等工位的限位裝置。

6、提升機(jī)構(gòu)

料筐提升機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。

卷?yè)P(yáng)機(jī)采用快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī),平均繩速達(dá)24米/分,電機(jī)功率5.5kW,能使料筐在很短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入水中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷?yè)P(yáng)機(jī)為點(diǎn)動(dòng)控制,帶自鎖裝置,能在任何位置停止。

考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈,分2根掛在料框上。

滑輪組安裝在爐體上部,分別安裝在風(fēng)機(jī)兩側(cè)。

裝料框根據(jù)工件要求,由圓鋼焊接制作,提供1套。結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形,升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。料筐提升機(jī)構(gòu)與爐門(mén)機(jī)構(gòu)是連鎖控制的,即只有在爐門(mén)完全打開(kāi)的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷),提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒(méi)有上升到位,爐門(mén)電機(jī)也無(wú)法接通電源。

7、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅、上海國(guó)龍TCW-32系列智能數(shù)顯儀表控溫,來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制,儀表采用模塊化結(jié)構(gòu)及EMI舒緩等多種技術(shù)進(jìn)一步提高產(chǎn)品的抗干擾能力及整體性能,采用傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合的控制方式,使控制過(guò)程具有響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn),四位超大LCD顯示,具有無(wú)缺的自整定、自適應(yīng)功能,可同時(shí)顯示測(cè)量值與設(shè)定值,具有手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換,可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率,并可手動(dòng)調(diào)節(jié)功率大小,操作方便,系統(tǒng)還配有控溫、超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)等功能,使設(shè)備運(yùn)行確保安全可靠。系統(tǒng)具有聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)功能。

爐溫控制系統(tǒng)每相都配有一只電流表,顯示加熱元件電流,另配電壓表一只。

   電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分分別采用連鎖控制,即爐門(mén)稍打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件電源,自動(dòng)恢復(fù)提升裝置的電源;裝料筐升到爐膛指定位置后,爐門(mén)關(guān)閉時(shí),自動(dòng)切斷提升裝置的電源;爐門(mén)關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。按鈕采用加燈光顯示。

 

鋁合金時(shí)效爐

 

鋁合金時(shí)效爐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電爐)系周期作業(yè)式電阻爐,一般與鋁合金淬火爐配套使用,供鋁合金機(jī)件在淬火處理后的時(shí)效處理用;亦可供其它金屬類(lèi)機(jī)件在低于300℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,上海國(guó)龍TCW-32系列高精度智能儀表控溫,控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、          額定功率                   15kw

2、          額定電壓                   380V、3相、50Hz

3、          額定溫度                   300℃

4、          加熱元件接法               Y

5、          控溫區(qū)數(shù)                   1區(qū)

6、          料筐尺寸                   Ф800×1300mm(直徑×高)

7、          裝載量                     500kg

8、          爐溫均勻度                 ±5℃

9、          爐溫穩(wěn)定度                 ≤±1℃

10、      空爐升溫時(shí)間               ≤1.5h

11、      空爐損耗功率               ≤5kW

12、      熱循環(huán)風(fēng)機(jī)              

12.1   功率                  2×0.75kw

13、      爐側(cè)外壁溫升               ≤30℃

 

二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

電爐結(jié)構(gòu)由加熱爐體、加熱元件、裝料小車(chē)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、控溫系統(tǒng)等部分組成。

1、加熱爐體

 加熱爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)外壁均采用優(yōu)異鋼材(2mm)制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。

  爐門(mén)亦采用鋼材焊接作框架,外壁采用鋼板制作,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料。

  爐口四周嵌有石棉盤(pán)根,爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的石棉盤(pán)根貼緊,確保無(wú)熱量散發(fā)。

2、加熱爐體

加熱元件采用管狀不銹鋼加熱器,布置在爐膛四側(cè)。

3、裝料小車(chē)

   電爐配有裝料小車(chē)一輛。小車(chē)采用型鋼焊接成方型框架,下部安裝2對(duì)走輪,供擱置料筐用,小車(chē)進(jìn)出采用人工手動(dòng)推拉。

4、循環(huán)風(fēng)機(jī)

為確保爐溫均勻性,電爐設(shè)有熱循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),熱循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部,分2臺(tái)安裝,電機(jī)功率0.75KW,風(fēng)扇采用不銹鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成,導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部,上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)扇后,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上,經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi),再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),再甩出······,如此往復(fù)循環(huán),將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi),使工件受熱均勻。

5、控溫系統(tǒng)

控溫系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅、上海國(guó)龍TCW-32系列智能數(shù)顯儀表控溫,來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制,儀表采用模塊化結(jié)構(gòu)及EMI舒緩等多種技術(shù)進(jìn)一步提高產(chǎn)品的抗干擾能力及整體性能,采用傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合的控制方式,使控制過(guò)程具有響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn),四位超大LCD顯示,具有無(wú)缺的自整定、自適應(yīng)功能,可同時(shí)顯示測(cè)量值與設(shè)定值,具有手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換,可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率,并可手動(dòng)調(diào)節(jié)功率大小,操作方便,系統(tǒng)還配有控溫、超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)功能,使設(shè)備運(yùn)行確保安全可靠。系統(tǒng)具有聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)功能。

時(shí)效爐各機(jī)械傳動(dòng)部分分別采用連鎖控制,即爐門(mén)稍打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件電源,爐門(mén)關(guān)閉時(shí),自動(dòng)恢復(fù)加熱器電源,有效防止誤操作而發(fā)生故障。

爐溫控制系統(tǒng)每相都配有一只電流表,顯示加熱元件電流。具有控溫精度高,爐溫平穩(wěn),溫度波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。按鈕采用加燈光顯示。

 

三、主要元器件及材料采購(gòu)明細(xì)表

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名       稱(chēng)

規(guī) 格 型 號(hào)

制 造 廠(chǎng) 家

擺線(xiàn)減速機(jī)

BWE系列

常州市錫衛(wèi)德傳動(dòng)機(jī)械有限公司

電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)

JK2系列

無(wú)錫光旭建筑機(jī)械有限公司

循環(huán)風(fēng)機(jī)

WGB系列

江蘇瑞風(fēng)風(fēng)機(jī)制造有限公司

溫控儀表

TCW-32A

上海國(guó)龍

雙向可控硅

KS系列

江蘇威斯特整流器有限公司

低壓電器

中間繼電器

浙江正泰集團(tuán)

交流接觸器

快速熔斷器

限位開(kāi)關(guān)

按鈕指示燈

斷路器

電流電壓表

熱電偶

WRN-K型

安徽省馳宇儀表電纜集團(tuán)有限公司

補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)

銅-康銅

鋼材

Q235

寶鋼、馬鋼

耐高溫錨鏈

16Mn

無(wú)錫亮鑫

不銹鋼

SUS304

太鋼或進(jìn)口

耐火纖維

標(biāo)準(zhǔn)型

山東魯陽(yáng)股份有限公司

加熱元件

0Cr2高等l5

丹陽(yáng)市富康合金有限公司

管狀加熱器

耐火纖維

1260型

山東魯陽(yáng)股份有限公司

 

 

 

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