鄭州市世鑫重型機械制造有限公司創(chuàng)建于1996年,原開發(fā)生產(chǎn)冶金設(shè)備和建材設(shè)備。隨著我國鋁工業(yè)的發(fā)展和強大的市場需求,公司產(chǎn)品涉及各類鋁板、帶、箔軋機,冷軋、熱軋、鋁鑄扎、有色金屬連鑄連軋,二輥、三輥、四輥、六輥、立軋機、Y型軋機、鋁鑄軋機、鋁箔軋機八大類別,可提供黑色、有色金屬的板材、帶材、管材各種型號的軋制設(shè)備和拉彎矯直、剪切、卷取、冷床、輥道等輔助設(shè)備。
鋁板帶冷軋機是將來料為7mm以下的鋁板帶卷經(jīng)過幾個道次軋制,使之變成0.8mm以上厚度鋁板帶的設(shè)備。
它的工作過程是:將要軋制的坯料吊至入口卷材支架上,用卷材小車輸送到開卷機上夾緊,通過入側(cè)偏導(dǎo)輥、入側(cè)張緊輥、工作輥軋制、出側(cè)張緊輥、壓平輥,到達卷取機上卷取,卷取完成后用卷材小車運至出口卷材支架上,套筒導(dǎo)出裝置從開卷機上卸下套筒,用天車將套筒吊至卷取側(cè)的套筒導(dǎo)入裝置上,經(jīng)套筒導(dǎo)入裝置輸送到卷取機上,完成一個道次的軋制。
設(shè)備描述
1、入側(cè)卷材支架
入側(cè)卷材機架主要用來存放待軋卷材。待軋卷材經(jīng)天車吊運到卷材支架,由定位塊鎖住。在需要軋制時,定位塊打開,待軋卷材沿帶一定斜度的軌道滾動到入側(cè)運卷車的接料位置,由入側(cè)運卷車將卷材運送至開卷機錐頭夾緊位置。
2、入側(cè)運卷車
入側(cè)運卷車利用凸輪機構(gòu)從入側(cè)卷材支架上接到待軋卷材后,經(jīng)油缸推動至開卷機錐頭夾緊位置,等待開卷機錐頭夾緊。
開卷機錐頭將待軋卷材夾緊后,運卷車回到卷材支架接料位置,等待執(zhí)行下一道指令。
3、套筒導(dǎo)出導(dǎo)入裝置
開卷終了和卷取開始時,需要從開卷機上卸下套筒并運送至卷取側(cè),因此本設(shè)備提供了套筒導(dǎo)出導(dǎo)入裝置完成套筒的運輸及供給。在開卷側(cè)和卷取側(cè)備設(shè)一機械手,開卷側(cè)的套筒用上料小車運至機械手處,用機械手抓起套筒,放到套筒導(dǎo)出的軌道上,該軌道是帶斜度的,可以將套筒滾到適當?shù)奈恢,然后用天車將套筒吊至卷取?cè)的套筒導(dǎo)入軌道上。套筒滾到卷取側(cè)的機械手位置,用機械手將套筒抓起放到卸料小車上,用卸料小車將套筒運至卷取機處,完成了套筒導(dǎo)入導(dǎo)出。
4、開卷機裝置
開卷機裝置主要完成待軋卷材的開卷,在軋制過程中,按照生產(chǎn)工藝要求,完成對待軋卷材的雙錐式夾緊,并在軋制過程中形成、穩(wěn)定的后張力。
由于機列速度高,因此對于開卷機的回轉(zhuǎn)和移動部分的零部件來講,要求具有較高制造、組裝、安裝精度,以保證生產(chǎn)時的運動精度,從而保證軋制正常進行。
精軋機的初始軋制帶材與終了軋制帶材的厚度變化范圍非常大,從初始軋制厚度到終了軋制厚度,張力的變化范圍非常大,因此開卷機由大小各一臺直流電機并聯(lián)拖動減速箱進行驅(qū)動,滿足不同張力要求。液壓油缸實現(xiàn)對中。
在開卷機中心線的上方,懸掛著一個緩沖膠輥,其作用是在開卷時壓住卷材,避免松卷并使帶帶在開卷時具有一定的緩沖作用,防止斷帶。當軋制正常時,緩沖輥離開。
5、入側(cè)偏導(dǎo)輥裝置
入側(cè)偏導(dǎo)輥裝置安裝在軋機的入口側(cè),由可伸縮導(dǎo)板和偏導(dǎo)輥兩部分組成。待軋卷材經(jīng)開卷機開卷后,可伸縮導(dǎo)板根據(jù)料卷直徑大小,進行伸展接料。入側(cè)偏導(dǎo)輥是固定輥,在其上方有一油缸推動可升降的壓輥,由液壓馬達驅(qū)動。當待軋帶材到達入側(cè)偏導(dǎo)輥位置時,壓輥在油缸的作用下落下,與下輥壓靠。液壓馬達驅(qū)動上輥轉(zhuǎn)動,完成對待軋帶材的夾送,幫助穿帶。當穿帶完成后,壓輥升起,停止夾送。正常生產(chǎn)時下輥使待軋帶材在進入輥縫前形成一包角,幫助帶材在軋制前進行展平,方便軋制。
在偏導(dǎo)輥之后,為了方便穿帶,還設(shè)置有一升降導(dǎo)板,在穿帶時升起,正常軋制時落下。
6、入口張緊裝置
入口張緊裝置設(shè)置有不在同一平面的張緊輥組,使待軋帶材形成曲路,作用是將待軋卷材在進入軋機輥縫前通過張力的作用,使帶材的張緊狀態(tài)下充分展平,方便軋制。
為了保證軋制的正常進行,張緊輥的運轉(zhuǎn)要達到非常小的阻力,因此,設(shè)計過程中要充分考慮張緊輥的制造精度,平衡狀態(tài)以及潤滑方式。
7、四重軋機
四重軋機是箔軋機的主體。它由牌坊、橫梁、底座、工作輥輥系、支承輥輥系、壓上裝置、彎輥裝置、上支承輥平衡裝置、軋制線調(diào)整裝置、上、下支承輥清輥器、空氣清輥器、排煙罩和集油槽等零部件組成。
8、軋機驅(qū)動裝置
軋機驅(qū)動由直流電機、聯(lián)合齒輪箱和萬向聯(lián)軸器組成,其主要作用是向軋機工作輥提供符合生產(chǎn)工藝要求的軋制速度和力矩。
9、換輥裝置
軋機提供工作輥快速換輥和支承輥換輥兩種換輥方式。
10、出側(cè)張緊裝置
出側(cè)張緊裝置由兩個輥子組成,作用是使帶材在張力的作用下保持好的板形進行卷取。
11、壓平輥裝置
壓平輥的作用是將軋制后的帶材壓緊在卷取套筒上,在卷取前趕走層間空氣,使卷取的成品率提高。為防止卷材起皺,串層,壓平輥的壓緊點應(yīng)隨切點變化。
12、卷取機
卷取機裝置主要完成軋制材料的卷取。在軋制過程中,按照生產(chǎn)工藝要求,以工藝速度和相對穩(wěn)定的張力進行卷取。
與開卷機相對應(yīng),為保證卷取機能夠適應(yīng)較大范圍的張力變化,卷取機由大小各一臺直流電機并聯(lián)拖動減速箱進行驅(qū)動,滿足不同規(guī)格及板厚軋制時對張力的要求。
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