Jiang men shi xin tai automation equipment co., LTD
主營:噴砂機,拋丸機,噴砂機配件,噴砂砂料,自動噴砂機,手動噴砂機,液體噴砂機,除銹噴砂機
鑫太噴砂設備以質量求生存,以創(chuàng)新求發(fā)展,不斷引進高新科技,強化公司管理,完善人才,數(shù)據(jù)化的質量控制,完善的設計理念,優(yōu)異的售前、售中、售后服務
移動式除銹干噴砂機
1.一般組成
一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成,即壓力罐、介質動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
2.壓入式干噴砂機工作原理。
壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥。
壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供。
公開式加壓噴砂機的工作原理
公開加壓式噴砂機又稱噴砂罐,借助空氣壓縮的動力、流速、流量,將各種磨料噴射到金屬表面,噴射到金屬表面的磨料在金屬表面進行沖擊研磨,把表面的雜質及氧化皮清除干凈,使表面積加大,提高涂層的附著力,提高涂裝質量,同時可以去除結構體內(nèi)在參與應力。在工作狀態(tài)時,容器內(nèi)壓縮空氣和磨料一邊混合一邊噴射,這樣使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和磨料的流量便于調節(jié),能得到理想的混合,能源和磨料消耗小,研磨效率高。公開式加壓噴砂機具有連續(xù)噴射功能,可實現(xiàn)遠距離的氣控制或是電動控制,操作方便安全可靠,同時本機還配置了清砂功能,既在不噴砂的時候,實現(xiàn)單獨噴氣操作,清理工件表面在噴砂過程中殘留在工件表面上的磨料,減少了勞動強度,提高了產(chǎn)品的勞動效率。
手控公開式加壓噴砂機的適用范圍
本機適用于船舶制造,飛機、機車車輛、機械、橋梁、化工等行業(yè)金屬表面大面積清理除銹。同時可供皮草、玻璃、石碑及領域的雕刻、噴花加工及所有的表面處理。凡是需求金屬表面清理除銹,主要具備本設備和壓縮空氣的來源,就能獲得滿意的效果。
手控公開式加壓噴砂機注意事項
1.操作必須穿戴好防護用具
2.工作時噴槍始終指向工件表面
3.無關人員必須遠離作業(yè)現(xiàn)場
4.檢查砂管是否磨損
5.嚴禁在噴砂機上放行焊接和切割作業(yè)
6.不要隨意更換配件
7.加入磨料一定不能高過進氣口
1、噴砂的優(yōu)點在于:
代替酸洗磷化工藝,沒有排污費的問題。 快速噴砂除銹,在改變表面粗糙度的同時,還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好,是傳統(tǒng)化學和手工除銹無法比擬的。 噴砂后油漆質量好、涂層壽命長,是目前全部上采用的通用工藝方法。
2、用噴砂除銹工藝,主要應解決以下3個方面的問題:
(1.砂子能自動多次循環(huán)使用,以降低成本。
(2.噴砂的粉塵應收集,達國家排放要求,不能造成污染。
(3.低能耗、低成本運行,具有較好的經(jīng)濟性。
所以,任何工廠在選擇建設噴砂車間或選擇噴砂工藝時,都會考慮這些問題。
2、產(chǎn)品特點
一、式工作方式,工作壓力高(0.5-0.8MPa),噴射力強勁效率高 。
二、快、收槍靈敏。
三、結構,移動方便。
四、小,加砂方便,適合單人操作。
五、美國先進的砂閥結構,能準確調節(jié)砂和氣壓的大小。
六、規(guī)范的壓力容器制造標準,符合國家、行業(yè)規(guī)范,安全、可靠。
七、耐磨噴砂管和噴嘴,確保長時間正常作業(yè)。
八、作簡單,易于維修、保養(yǎng),使用成本低。
手控公開式加壓噴砂機的基本參數(shù)指標
外形尺寸 |
Φ600*1450(mm) |
||
自重 |
260KG |
||
總容積 |
0.3m3 |
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空氣壓力 |
0.6-0.8Mpa |
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型 號 主要技術參數(shù) |
外形尺寸 |
容砂量(鋼砂) |
容 積 |
BJ106P |
Φ400*1000mm |
300kg |
0.2m3 |
BJ108P |
Φ600*1450 mm |
500kg |
0.3m3 |
BJ109P |
Φ800*1550 mm |
800kg |
0.6 m3 |
BJ1000-2 |
Φ1000*1860 mm |
1000kg |
1.0m3 |
一 .工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無余量加工準確鑄件的氧化皮、型砂等;機械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷…….
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