Jiangsu San He Sheng Yuan Ultrasonic Technology Co.,Ltd
主營:炭纖維復(fù)合板C掃超聲探傷設(shè)備,銅棒水浸超聲探傷設(shè)備,鈦棒探傷設(shè)備,鋁棒超聲檢測設(shè)備,探傷儀,超聲水浸自動化檢測設(shè)備,自動化超聲波檢測設(shè)備,鋼棒鋁棒鋼管鋁管超聲檢測設(shè)備
江蘇三合聲源超聲波科技有限公司坐落于具有超聲波檢測設(shè)備生產(chǎn)基地之稱的常州,是一家集無損檢測產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。 公司先后研發(fā)和生產(chǎn)了鋁合金圓棒超聲波自動化檢測系統(tǒng)、鋁合金管材超聲波自動化檢測系統(tǒng)、鋁合金板材超聲波自動化檢測系統(tǒng)、超聲、渦流聯(lián)合體自動化檢測系統(tǒng)、圓盤及異形件C掃描多軸系統(tǒng)5大類幾十個型號的超聲波檢測產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于有色金屬、鋼鐵、汽車、軌道交通、航空航天、船舶和壓力容器行業(yè)產(chǎn)品和原材料的檢測。產(chǎn)品暢銷全國,遠銷美國、加拿大和越南等國。 公司始終堅持“質(zhì)量是生命,科技是動力”的企業(yè)理念,牢固樹立“顧客是重要地位,服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營方針,大膽探索,勇于進取,追求無缺。
板材的超聲波探傷檢測設(shè)備
板材常用于橋梁、鍋爐、船、裝甲、汽車、結(jié)構(gòu)、電工、彈簧鋼等,其通常是由鋼、鋁、銅、鈦、復(fù)合材料等材料作為坯料經(jīng)過開坯、多次軋制(熱軋、冷軋)而成。而在胚料的時候或在加工時,常見的缺陷主要有折疊、翹皮、裂紋、白點等。
通常板厚<6mm為薄板,板厚>6mm中厚,而60-80mm的為厚板。板越厚,技術(shù)難度就越大,對成型度, 合金比,煉化,鑄坯,軋制等設(shè)備的優(yōu) 越性的要求也就越高。對于薄板常使用lamb波檢測,而中、厚、特厚板則以縱波探測分層缺陷為主,并輔以橫波探查。常使用的探傷檢測方法如下:縱波檢測的單探頭直接耦合、雙探頭直接耦合和水浸法;還可以用橫波檢測。
板材超聲波自動化檢測設(shè)備
設(shè)備描述:可實現(xiàn)板材類產(chǎn)品的超聲脈沖反射式水浸法,A/B/C掃查和相控陣掃查。系統(tǒng)由耦合用不銹鋼水槽、掃描橋架、液壓升降系統(tǒng)、超聲檢測和電氣自動化控制系統(tǒng)組成。主要應(yīng)用于金屬材料板材檢測。
設(shè)備型號:SUT-310PH
設(shè)備名稱:復(fù)合鋼板超聲波水浸探傷系統(tǒng)
應(yīng)用范圍:T:6mm~400mm;板尺寸可根據(jù)客戶產(chǎn)品進行定制設(shè)計。
設(shè)備描述:該系統(tǒng)采用全水浸法耦合,多探頭陣列排布覆蓋掃查,邊緣由橫波專掃探頭完成。系統(tǒng)通過液壓升降系統(tǒng)完成板的進出,出水后的板面水通過傾斜一定角度和掛水裝置完成。發(fā)現(xiàn)缺陷的位置可以定位確認機械標識。系統(tǒng)可以進行C掃描和配置相控陣探頭。
1、檢測尺寸: (根據(jù)工藝定制)
2、設(shè)備占地: 15m*6m(具體按工件尺寸和設(shè)計不同)
3、運行節(jié)拍:配置不同,板尺寸不同速度不同。
4、檢測范圍:厚度10mm~300mm
5、檢測類型:中厚板
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