生產(chǎn)廠家直銷 耐火球（蓄熱球）耐火材料

1、高鋁球具有舒緩反應(yīng)、抗渣性強(qiáng)的特點。陶瓷耐火球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。 2、耐火球主要規(guī)格： Φ40mm 　Φ50mm 　Φ60mm 　Φ70mm
 3、耐火球產(chǎn)品材質(zhì)分為：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)。
 4、耐火球的種類可以說是很多，它可用在高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽，還有就是鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐更換的耐火球和加熱變換設(shè)備中。
 5、蓄熱瓷耐火球具有強(qiáng)度高，耐磨損；導(dǎo)熱率和熱容量大，蓄熱效率高；蓄熱瓷球熱穩(wěn)定性好，溫度劇變時不易破裂等優(yōu)點。蓄熱球特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，蓄熱球通過對煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，蓄熱瓷球使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對鋼坯加熱的要求。
 6、高鋁瓷耐火球，氧化鋁含量高,具有密度大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性能好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐熱性能較好，高鋁瓷球應(yīng)用較為廣泛,既可做化工填料,高鋁瓷球又可做研磨介質(zhì)。高鋁瓷耐火球廣泛應(yīng)用于化工,機(jī)械、電子、環(huán)保等領(lǐng)域。
 一、高鋁質(zhì)耐火球通常是指Al2O3含量通俗點就是耐火球原材料中三氧化二鋁的含量，鋁含量決定了其他各種性能的高低。因此，是耐火球主要的性能指標(biāo)。高鋁質(zhì)耐火球根據(jù)鋁含量主要可分為四種：一級高鋁含量75的；二級高鋁球，含鋁量65%的ZN-65；三級高鋁球，含鋁量55%的ZN-55。
 二、體積密度是耐火球的干燥質(zhì)量與其總體積的比值，單位是g/cm3.體積密度主要表示了耐火球的致密程度。通常，耐火球的體積密度與其氣孔率和礦物組成有很大的聯(lián)系。在耐火球中，體積密度越高，產(chǎn)品的質(zhì)量越好。四種規(guī)格的耐火球的體積密度分別是：；一級高鋁球≥2.5；二級高鋁球≥2.3；三級高鋁球≥2.1。
 三、顯氣孔率是耐火球的開口氣孔的體積與總體積的比值。通常窯爐中的熔渣、有害氣體等都是通過開口氣孔侵蝕耐火球本身，所以，要求耐火球的顯氣孔率越小越好。四種規(guī)格的耐火球的顯氣孔率分別是：一級高鋁球≤24%；二級高鋁球≤26%；三級高鋁球≤28%。
 四、常溫耐壓值對耐火球的生產(chǎn)、運輸以及使用性能都有很大的影響，因此需要有較高的耐壓值。其單位以KN表示。四種規(guī)格的耐火球的常溫耐壓值分別是：特級高鋁球≥25；一級高鋁球≥15；二級高鋁球≥10；三級高鋁球≥8。
 五、耐火球的荷重軟化溫度是指在使用過程中，產(chǎn)生變形的溫度。四種規(guī)格的耐火球的荷重軟化溫度分別是：特級高鋁球≥1530℃；一級高鋁球≥1480℃；二級高鋁球≥1450℃；三級高鋁球≥1400℃。
 六、熱震穩(wěn)定性是耐火球在抵抗急冷急熱溫度變化的能力。測定耐火球的這一性能指標(biāo)，通常在1100℃水冷的條件下，以次數(shù)表示。四種規(guī)格的耐火球的熱震穩(wěn)定性分別是：特級高鋁球≥10次；一級高鋁球、二級高鋁球、三級高鋁球≥15次。