億凱恩（江蘇）工業(yè)設(shè)備科技有限公司

全自動(dòng)真空干燥設(shè)備

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，可與自動(dòng)化生產(chǎn)線連線，干燥節(jié)拍90-120S，完全干燥。采用機(jī)器人上下料的方式。溫度均勻可調(diào)，采用PID控制。采用耐熱透浦式風(fēng)機(jī)，風(fēng)量強(qiáng)勁，無(wú)噪音。真空干燥原理：在負(fù)壓下降低水的沸點(diǎn)。使螺紋孔、盲孔、深孔液體迅速氣化，達(dá)到完全干燥的目的。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，可與自動(dòng)化生產(chǎn)線連

2021-04-01 999999/臺(tái)

全自動(dòng)通過(guò)式噴淋清洗系列

噴嘴設(shè)定在上下左右，整體化噴淋。單獨(dú)高壓風(fēng)機(jī)，減少空氣用量。采用水性溶劑，通過(guò)噴淋壓力作用，達(dá)到除油、去雜質(zhì)、防銹的效果。可冷凝回收液體，減少排水量。強(qiáng)勁吸力，**抽濕。工序之間設(shè)定風(fēng)切系統(tǒng)，確保零件潔凈度。進(jìn)口及工序間設(shè)計(jì)抽氣系統(tǒng)，防止蒸汽外泄，損害操作者的安全。新風(fēng)注入口，配備高準(zhǔn)

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全密閉真空碳?xì)淝逑丛O(shè)備

控制系統(tǒng)采用SIEMENSE.MITUSBISHI的國(guó)際一線品牌，品質(zhì)有保障。**過(guò)濾，有效的減少了顆粒物在清洗液中的殘留。內(nèi)置真空分離裝置，在真空下將污染物與碳?xì)淙軇┓蛛x，清洗溶劑可循環(huán)利用，無(wú)任何排放。不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，槽體內(nèi)部拋光處理。采用噴淋、浸泡、超聲波、真空、蒸汽浴洗等工藝

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全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式高壓清洗設(shè)備

全密閉系統(tǒng)，減少水的使用量，清洗時(shí)零件可360度轉(zhuǎn)動(dòng)，靜止或擺動(dòng)任意角度，清洗更加**一體。準(zhǔn)確過(guò)濾，有效控制清洗液的顆粒度。過(guò)濾精度為0.3μm/0.1μm億凱恩定制的油水分離器，**去油，經(jīng)過(guò)多次截留、分離，提高清洗液的使用壽命。程序編寫(xiě)采用模塊化形式，不同產(chǎn)品，用戶可自行調(diào)整程序。

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螺旋噴淋干燥設(shè)備

多方位翻滾，清洗和干燥效果佳。功耗小，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)的要求。除油、清洗、防銹及干燥等多功能與一體，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度�？紤]設(shè)備的合理與通用性，適用于多種零件清洗。多方位翻滾，清洗和干燥效果佳。功耗小，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)的要求。除油、清洗、防銹及干燥等多功能與一體，減輕

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全自動(dòng)多槽真空碳?xì)淝逑丛O(shè)備

多槽式設(shè)計(jì)，節(jié)拍快，4~6分/籃；導(dǎo)熱油間接加熱的方式，清洗及干燥在真空下完成，無(wú)氧氣及火源接觸，沒(méi)有安全隱患；真空分離裝置，在真空下將污染物與溶劑分離，溶劑循環(huán)蒸餾，實(shí)現(xiàn)零排放；溶劑耗損低，約0.7升/時(shí)。利用溶劑通過(guò)脫氣及真空超聲的作用去除零件表面粘附的顆粒物和油污;設(shè)備可兼用圓形及

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全自動(dòng)多槽清洗設(shè)備

設(shè)備整個(gè)過(guò)程采用機(jī)械手搬運(yùn)，是高產(chǎn)量及高質(zhì)量的水基清洗設(shè)備。設(shè)置循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)好，提高產(chǎn)品清潔度。碳鋼/不銹鋼，耐弱酸弱堿。圓籃與方籃相結(jié)合，清洗時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)或者拋動(dòng)，適用多款零件。時(shí)間可自由設(shè)置，清洗過(guò)程時(shí)間觸摸屏顯示，并設(shè)定多組程序。設(shè)備設(shè)有提前預(yù)熱功能，提高生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間。設(shè)備整個(gè)過(guò)程采

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