1 成果簡(jiǎn)介
鎂合金壓鑄用模具恒溫機(jī)(簡(jiǎn)稱“模溫機(jī)”高油溫加熱機(jī)),是鎂合金壓鑄生產(chǎn)中的重要裝備,與壓鑄機(jī)配套使用,現(xiàn)有的設(shè)備主要來自進(jìn)口,且價(jià)格昂貴,維修周期長。我公司有一批長期擔(dān)任技術(shù)開發(fā)設(shè)計(jì)的精英,將德國、日本的高品質(zhì)、效率高率的工作理念引進(jìn)不斷深化。在溫度控制這個(gè)領(lǐng)域里不斷創(chuàng)新、研發(fā)、制造出的壓鑄專項(xiàng)使用模溫機(jī),完全可與當(dāng)今代表較高水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口高油溫加熱機(jī)相媲美,填補(bǔ)了空白區(qū)域,該設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)和主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn):
( 1 )獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì),運(yùn)行溫度穩(wěn)定,控溫精度高,可達(dá)± 1℃ 。
( 2 )不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻,同時(shí)采用導(dǎo)熱性能良好的復(fù)合材料,節(jié)能。
( 3 )電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡(jiǎn)單方便,出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)給出故障信息,方便排除故障。
( 4 )采用模糊與 PID 控制相結(jié)合的方式,適應(yīng)不同模具的有效控溫,且配置觸摸式內(nèi)存,自動(dòng)演算,省電30%以上。
( 5 )整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設(shè)計(jì),易維修更換,方便組合成不同的加熱冷卻功率,產(chǎn)品易于系列化。
( 6 )本公司可根據(jù)客戶要求配置遠(yuǎn)程Rs485通訊功能/ 模具回抽裝置/ 強(qiáng)制冷卻功能。
1應(yīng)用說明
壓鑄可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),保證鎂合金液體按照設(shè)計(jì)要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。模溫機(jī)控制導(dǎo)熱油的溫度(控制加熱和冷卻),導(dǎo)熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢驗(yàn)油溫或者模具的溫度,如果該溫度低于設(shè)定值,則控制系統(tǒng)接通加熱元件,加熱導(dǎo)熱油;如果該溫度高于設(shè)定值,則控制系統(tǒng)接通冷卻元件,冷卻導(dǎo)熱油。設(shè)備采用自動(dòng)控制的方式,能夠起到很好的溫控效果,提高鎂合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,延長模具的使用壽命。
3 效益分析
壓力鑄造是鎂合金零部件的主要生產(chǎn)形式,目前,采用鎂合金材料制備的零部件中,有 80% 以上的汽車零部件和 90% 以上的 3C 產(chǎn)品是采用壓力鑄造方式加工而成的。隨著鎂合金產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,對(duì)鎂合金壓鑄裝備,包括鎂合金壓鑄用模具恒溫機(jī)的需求也將快速增加。我公司生產(chǎn)的壓鑄模溫機(jī),完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品,降低企業(yè)投入資金成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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