產(chǎn)品描述

壓鑄熱油爐

合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

適當?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊a(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。一般的適當溫度為：
奧德(AODE)
合金模具表面大概溫度
鋁合金180-270oC
鎂合金180-300oC
鋅合金100-200oC

使用溫度300℃
2.管路防爆裝置
3.吹氣回油功能（選配）
4.回油溫度顯示表
5.加熱功率切換功能
6.負壓系統(tǒng)運轉（選配）
7.即時冷卻開機功能（選配）
8.隔離式電器控制箱，延長電器使用年限
9.RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理（選配）
10.熱油BY-PASS泄壓回路
11.多點溫度控制機組可訂做
12.油泵馬力和加熱功率可定做
13.電器采用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB,WEST
14.304不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢
15.控制方式：采用進口微電腦或（選配）PLC控制
16.安全保護完善，故障顯示，維修、保養(yǎng)無需有經(jīng)驗人員

機型	單位	AEOT-20	AEOT-30	AEOT-40	AEOT-50	AEOT-75	AEOT-100	AEOT-150
Model	Unit
溫控范圍	℃	常溫-300℃ Normal temperature-300℃
Tempe. range
溫控精度	℃	PID+1℃
Temp. accuracy
電源		AC3 ∮ 380V 50HZ (3Phase+Earth)
Power
傳熱媒介		油 Thermal Oil
Heat transfer medium
冷卻方式		間接冷卻 Indirect cooling
Cooling method
膨脹油箱容量	L	35	35	40	40	75	75	100
Expansion tank capacity
加熱功率	KW	18	25	36	45	50	60	60*2
Heating capacity
泵浦馬力	KW	1.5	2.2	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
Pump capacity
泵浦工作流量	m3/h	1.5	10	12.5	16	12.5(18)	25(30)	12.5(18)
Pump flow
系統(tǒng)工作壓力	Kg/cm3	2.2	2.8	3.0	3.2	5.0(4.0)	5.0(4.8)	8.0(7.0)
Pump pressure
滿負荷電力消耗	KW	20	28	40	50	62	70	132
Full capacity
警報功能		泵反轉/缺油/超溫/過載/溢油/加熱異常警報 Pump reverse/Water shortage/Over-temperature/Overload/Oil overflow /Alarm for abnormal heating
Alarm
冷卻水配管	DN	DN15	DN15	DN15	DN20	DN20	DN20	DN20
Cooling water pipe
循環(huán)水配管	DN	DN20	DN25	DN32	DN32	DN40	DN50	DN60
Circulation water pipe
外形尺寸	MM	12004201000	12004201000	15005001250	15005501250	17506001200	17506001200	20007501850
LWH