Jiang men shi xin tai automation equipment co., LTD
主營:噴砂機,拋丸機,噴砂機配件,噴砂砂料,自動噴砂機,手動噴砂機,液體噴砂機,除銹噴砂機
江門通過式拋丸機|江門履帶輸送式拋丸清理機|江門吊鉤式拋丸清理機 江門是重工業(yè)城市,對于壓鑄件,氧化件,拋丸是必不可少的設(shè)備之一.
一:適用范圍:
本機適應(yīng)于鑄件拋丸清除表面砂使工件表面獲得良好的清理效果同時還有消除應(yīng)力、提高表面涂層附著力的作用;又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應(yīng)力,提高疲勞強度,達到拋丸強化的目的
二:性能特點:
環(huán)保:除塵采用LZB型布袋除塵器,除塵效率達99%,粉塵濃度<100mg/m3,符合GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)和GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。
噪音:整機設(shè)備≤85dB(國家標(biāo)準(zhǔn))
整機保修一年(除易損件外),讓您無后顧之憂;
可根據(jù)客戶要求訂做非標(biāo)機型
三:技術(shù)參數(shù):
除銹質(zhì)量等級 |
Sa2.5級(GB8923-88或ISO8501-1,1988) |
清理室外尺寸 |
700×350mm(寬X高) |
型 號 |
Q034型(數(shù)量,2臺) |
彈丸拋射速度 |
72~80m/s |
拋丸器葉輪動平衡力矩 |
≤12N·㎜ |
拋丸量 |
≥3×280kg/min |
功 率 |
2×11kw |
提升量 |
30t/h |
皮帶帶度 |
1.23m/s |
功 率 |
3.0kw |
分離器分離量 |
30t/h |
分離區(qū)風(fēng)速 |
4-5m/s (數(shù)量1套) |
分離效率 |
98%以上 |
彈丸, 首次加入量 |
1.0-1.5t |
直 徑 |
ø0.3-0.8mm |
總通風(fēng)量 |
10600m3 /h |
風(fēng)機型號 |
4-72No6C |
風(fēng)機功率 |
7.5kw |
設(shè)備總功率 |
約40kw |
除塵效率 |
99.8% |
環(huán)境溫度 |
-20~35℃ |
相對濕度 |
≤96% |
電 源 |
AC380/220V,50Hz |
通過式拋丸機|履帶輸送式拋丸清理機|吊鉤式拋丸清理機
(二)噴丸
(1)概述
噴丸與噴砂相似,只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料。噴砂能使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力,而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于:
(a)使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力而提高其疲勞強度和抗應(yīng)力腐蝕能力。
(b)對扭曲的薄壁零件進行校正。
(c)代替一般的冷熱成型工藝,對大型薄壁鋁制零件進行成型加工,這樣可避免零件表面殘留高的張應(yīng)力,而形成有利的壓應(yīng)力。
應(yīng)注意:噴丸加工后零件的使用溫度不能太高,否則產(chǎn)生的壓應(yīng)力會被消除而失去預(yù)期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定,如一般鋼鐵零件約為260-290℃,鋁制零件約為170℃
(二)丸的種類
1.鑄鋼丸:其硬度一般為40-50HRC,加工硬金屬時,可把硬度提高到57-62HRC。鑄鋼丸的韌性較好,使用廣泛,其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。
2.鑄鐵丸:其硬度為58-65HRC,質(zhì)脆而易于破碎,壽命短,使用不廣,主要用于需要噴丸強度高的場合。
3.玻璃丸:硬度較前兩者低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料,也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用,以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。
(三)噴丸工藝
對要求零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的噴丸加工而言,必須要有足夠的覆蓋率,即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但檢查覆蓋率比較困難。而且難以作出定量的判斷,所以常取控制噴丸強度的辦法,也就是要求達到一定的噴砂強度以后,才能得到所要求的壓應(yīng)力值,噴丸強度大都以美國SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述的。Almen弧高計進行測量。Almen弧高計是用厚0.8\1.3或2.4mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的1070冷軋鋼(相當(dāng)于我國的70碳素鋼),其硬度為44-50HRC,高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得了噴丸強度.
噴丸強度主要受下述因素影響:
(1)噴丸大小:噴丸越大,沖擊能量越大,則噴丸強度也越大,但噴丸的覆蓋率降低,因此,在能產(chǎn)生所需要噴丸強度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸是有利的.另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應(yīng)超過溝槽內(nèi)圓半徑的一半. 噴丸粒度一般在2.0-3.0mm之間選用,
(2)噴丸的硬度:當(dāng)其硬度大于零件的硬度時,噴丸硬度值的變化不影響噴丸強度。反之,噴丸硬度值的降低,將使噴丸強度降低。
(3)噴丸速度:噴丸速度增高,噴丸強度便加大,但速度過高會使其破碎量增多。
(4)噴射角度:呈垂直狀態(tài)時,噴丸強度,因此一般均以些狀態(tài)進行噴丸處理,若受零件形態(tài)的限制,必須以小角度噴丸時,應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。
(5)噴丸的破碎量:破碎噴丸的噴丸強度低,因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸,要保證噴丸的完整不低于85%此外,帶尖角的碎丸還會劃傷零件。
噴丸加工的設(shè)備與噴砂設(shè)備基本相同,只是需要某些輔助裝置來更嚴格地控制噴丸加工過程。
企業(yè)宣言:我們只做的自動化噴砂拋丸設(shè)備;以專業(yè)的態(tài)度,人性化設(shè)計和理念,成就了今天的我們,誠信至上;客戶至上,高品質(zhì)設(shè)備是企業(yè)贏取國際市場的經(jīng)營理念、與客戶攜手并進;通往成功之路。
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4:建立表面噴砂,拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫,滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。
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