回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))
回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))產(chǎn)品簡介:
回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī),為河南探礦歷時6年引進(jìn)韓國、日本先進(jìn)的炒灰機(jī)技術(shù)的結(jié)合現(xiàn)有炒灰機(jī)的優(yōu)點的基礎(chǔ)上自主
創(chuàng)新的又一科技結(jié)晶,是更新鋁行業(yè)中鋁灰處理的一種必不可少的工具,它是反映更新鋁回收的運行成本與利潤的一個
重要環(huán)節(jié).本產(chǎn)品有經(jīng)驗用于處理爐窯里耙出的熱渣,通過回轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)攪拌(偶爾加調(diào)和劑),沉淀而達(dá)到提取較純鋁湯成錠的
目的。
回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))適用范圍及原理
回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))適用于大批量處理熱渣、冷渣及含高鐵類鋁渣。人員配置少,只需要一名熟練的叉車工和一
名輔助工即可,一天可處理幾噸到幾十噸的冷熱鋁渣,工作效率較高。從爐子耙出的熱渣,用旋轉(zhuǎn)叉車送進(jìn)回轉(zhuǎn)爐,利用
回轉(zhuǎn)爐的倒順旋轉(zhuǎn)和叉車耙子的前后攪拌,即可以將鋁渣中的鋁水分離出來,在操作過程中應(yīng)注意控制溫度,可以加入冷
渣或小生鋁作為控溫劑及二次提煉。處理完畢后將回轉(zhuǎn)爐桶身用液壓油缸傾斜頂起即可倒出鋁水,鋁水倒完后旋轉(zhuǎn)桶身即
可卸灰,操作簡單方便。鋁渣中鋁水回收率達(dá)到80%以上,如與篩選式冷灰桶配套使用,綜合回收率達(dá)到90%以上。回轉(zhuǎn)爐
和篩選式冷灰桶是取代坩堝和立式炒灰機(jī)來大批量處理鋁渣和冷渣的理想設(shè)備。
回轉(zhuǎn)爐處理熱渣和冷渣都不需要加熱裝置,尤其是處理冷渣時只需要有一斗爐子耙出的熱渣,就可以連續(xù)操作處理,
操作過程除了設(shè)備運轉(zhuǎn)的電能外不需要額外的能耗,由于是集中處理,產(chǎn)生的灰塵便于集中收集,真實做到了節(jié)能環(huán)保。
回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))出水率
本公司制造的5T回轉(zhuǎn)爐,可使鋁渣中的含鋁量由40%--50%以上降至10%以上,鋁回收率高達(dá)80%左右,生產(chǎn)
過程所產(chǎn)生的灰塵得到控制,不但降低了勞動強(qiáng)度,而且大大改善渣處理的環(huán)境污染。
回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))的不斷改進(jìn)
河南探礦集團(tuán)鋁灰處理設(shè)備研發(fā)中心,匯集著全國優(yōu)異的鋁灰分離設(shè)備設(shè)計相關(guān)人士,在鋁灰分離技術(shù)方面代表這中國鋁灰
處理技術(shù)的較前端,堪稱行業(yè)楷模;剞D(zhuǎn)爐在原來回轉(zhuǎn)爐的基礎(chǔ)上,我們改進(jìn)了托輪和限位輪的結(jié)構(gòu),增加
了設(shè)備外集中加油系統(tǒng),既增強(qiáng)了設(shè)備運行的可靠性,又非常大地方便了設(shè)備的加油等日常維護(hù)。
在回轉(zhuǎn)爐后部增加了燃燒機(jī)加溫系統(tǒng),即可補(bǔ)溫,也可加工冷灰。
回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))技術(shù)參數(shù)
序號 |
規(guī)格型號 |
HZL-3T |
HZL-5T |
HZL-6T |
HZL-8T |
1 |
外形尺寸 |
4225*3130*3565 |
4710*3300*3740 |
5210*3300*3740 |
5210*3590*3990 |
2 |
爐口尺寸 |
φ1300mm |
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3 |
爐身尺寸 |
φ2250mm*3585 |
φ2420mm*4120 |
φ2420mm*4630 |
φ2660mm*4830 |
4 |
澆注料牌號 |
BC-170(含不銹鋼纖維) |
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5 |
澆注料噸位 |
10噸 |
13噸 |
15噸 |
18噸 |
6 |
保溫/澆注層厚度 |
250mm |
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7 |
液壓站 |
7.5Kw—4P/CBF-E440 |
11KW-4P/CBF-E440 |
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8 |
油缸尺寸 |
φ160/90—1300 |
φ160/90—1540 |
φ160/100—1700 |
φ160/100—1700 |
9 |
上升速度 |
50秒 |
55秒 |
1分10秒 |
1分15秒 |
10 |
下降速度 |
30-40秒 |
40秒 |
50-55秒 |
55-60秒 |
11 |
爐身轉(zhuǎn)動速度 |
2r/min |
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12 |
傳動電機(jī) |
11KW-6P |
15KW-6P |
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13 |
萬向聯(lián)軸器 |
SWC-BH150 |
SWC-BH180 |
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14 |
傳動方式 |
主電機(jī):鏈輪鏈條傳動//桶身:環(huán)型軌道與托輪摩擦傳動 |
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15 |
自動加油泵 |
GDB-4 |
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16 |
裝灰容量 |
3噸 |
5噸 |
6噸 |
8噸 |
17 |
進(jìn)灰方式 |
半圓灰斗旋轉(zhuǎn)叉車進(jìn)料 |
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18 |
出灰方式 |
液壓油缸驅(qū)動,爐身傾動旋轉(zhuǎn)出灰 |
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19 |
回收率 |
>80% |
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20 |
操作叉車配置 |
3噸旋轉(zhuǎn)叉車 |
4噸旋轉(zhuǎn)叉車 |
5噸旋轉(zhuǎn)叉車 |
5噸以上旋轉(zhuǎn)叉車 |
21 |
操作房尺寸(長*寬*高) |
7000*6000*4000 |
7000*6000*4200 |
7800*6000*4500 |
7800*6000*4500 |
22 |
配套除塵風(fēng)量 |
20000m3/h |
25000m3/h |
25000m3/h |
25000m3/h |
23 |
配套除塵管道 |
DN630mm |
DN720mm |
||
24 |
吸罩煙氣溫度 |
<200℃ |
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25 |
總重量 |
24噸 |
28噸 |
32噸 |
36噸 |
本公司制造的回轉(zhuǎn)爐按處理容量分HZL-3T/5T/6T/8T等4個規(guī)格,用戶可根據(jù)鋁灰實際處理量來選型。
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