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規(guī)格:
Φ1600mm*17000mm
規(guī)格:
Φ1600mm*17000mm
篩選破碎式冷灰桶(lenghuitong)
篩選破碎式冷灰桶簡介:
河南探礦篩選破碎式冷灰桶的主要功能:是將回轉爐中提煉鋁水后的熱灰通過輥棒壓碎,水噴淋熱交換降溫,分級篩選。
達到提高鋁灰中的回收率的目的。
一般的更新鋁生產(chǎn)廠家,對冷卻熔爐出來的熱灰采用鋪攤在地上自然冷卻的方法,因為不能在短時間將鋁灰從高溫冷卻到
常溫,容易使鋁灰里的鋁繼續(xù)燃燒氧化。從而使鋁的回收率下降5-10%。就算是從回轉爐里出來的鋁灰,如果用鋪地攤的冷卻方法,
也會使鋁的回收率下降。在配套使用冷卻桶后,能夠將700-900度的高溫鋁灰在較短的時間內(nèi)冷卻到常溫狀態(tài),避免了高溫鋁灰的燃燒
氧化。從而提高了鋁的回收率,經(jīng)濟效益十分明顯。
篩選破碎式冷灰桶特點:
通過不斷的實踐和改進,我公司對冷灰桶做了以下技術創(chuàng)新:
1.壓碎與冷卻合二為一。
在桶身內(nèi)增加了棍棒壓碎功能,能利用棍棒的自身重量和桶身的旋轉將塊狀熱灰壓碎,使之能夠加大散熱面積,從而加快
散熱速度,提高處理能力,同時由于熱灰被均勻壓碎、壓散,能在冷灰桶的末端快速冷卻到50-60度以下的溫度,有利于下一步的
篩選,裝袋順利進行。
2.粗細分選兼顧。
由于冷卻后的鋁灰里細灰中含鋁量不多,可以外賣處理,而精顆粒鋁灰中還含有一定量的鋁,可以作為冷卻劑重新回到
回轉爐里提煉,因此需要將細灰與粗灰分選處理,針對這種情況,我們又增加了2.5米的鋼網(wǎng)(60目)篩選,冷卻后的鋁灰
流經(jīng)此處時,細灰槳從這2.5米的距離中直接沉降到灰斗中,在灰斗下面可以用袋子直接裝灰后拉出處理,而粗顆粒的鋁灰則
分流到冷灰桶的底部出灰口,缷到下面的灰斗里,以便進一步處理(進回轉爐進一步提煉)。這樣,在和回轉爐配套使用下,
既提高了勞動效率,也提高了經(jīng)濟效益,同時環(huán)境也能得到非常大改善。
3.噴水冷卻與舀水冷卻相結合。
4.結構四項改變。
(1)在冷灰桶的結構方面,我公司放棄了傳統(tǒng)冷灰桶內(nèi)的螺旋導流板,改為直條式導流條。
(2)在桶身的傳動上面大膽棄用了傳統(tǒng)的齒輪傳動機構,采用摩擦傳動即擺線針輪減速機直接驅動托輪從而帶動軌道運
轉,避免了咬齒,降低了噪音,而且工作可靠。
(3)在后級篩選桶上我們采用了變頻調(diào)速裝置,可以視實際情況調(diào)節(jié)篩選桶身的轉速,達到較佳分級效果。
(4)在處理水噴淋而產(chǎn)生的大量蒸汽上,我們采用了噴淋段全封閉不銹鋼結構,避免因水蒸汽彌漫而導致車間視線不
清等不利因素。
此外。在環(huán)保方面,我們配置了前吸罩和后吸罩,在前吸罩中還增加了桶門裝置,在加完料后將圓門直接關閉,降
低灰塵外溢,在后吸罩中采用了全封結構,有利于灰塵的集中排放,同時后吸罩中裝有活動門板,以方便檢修。
TK-160-1700篩選破碎式冷灰桶技術參數(shù):
序號 |
項目 |
明細型號 |
1 |
冷灰桶規(guī)格尺寸: |
Φ1600mm*17000mm |
2 |
冷灰桶處理能力: |
>2T/h |
3
|
冷灰桶的轉速: |
3-4r/min |
篩選桶轉速: |
5-35r/min |
|
4
|
篩灰式冷灰桶的目的及存放溫度: |
從熔爐或回轉爐出來的高溫鋁灰,通過冷灰桶將鋁灰冷卻到常溫狀態(tài)(40-60度左右),達到可存箱或裝袋溫度,避免因鋁灰高溫燃燒而降低回收率,并分級篩選。 |
5 |
裝機容量: |
18KW |
6 |
設計環(huán)保風量: |
15000立方/小時 |
7 |
冷卻水量: |
10-30立方/小時 |
8 |
處理完鋁灰分段顆粒: |
40-80目,(40-80目)-Φ8mm,Φ8mm以上,其中80目里含鋁量小于3% |
9 |
桶體轉動方式: |
冷卻桶環(huán)形軌道摩擦傳動,篩灰桶鏈輪鏈條傳動 |
10 |
驅動: |
減速電機驅動 |
11 |
進料方式: |
叉車 |
12 |
缷料方式: |
直接裝袋(或鐵箱)處理 |
13 |
冷卻方式: |
舀水+噴淋冷卻 |
14 |
水蒸汽排放: |
蒸汽罩捕集直接排放 |
15 |
設備總重: |
23噸 |
相關配套產(chǎn)品:回轉爐(回轉式炒灰機)
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