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規(guī)格:
2850*2200*2850
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顏色:
黃色
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重量:
6.5t
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包裝說明:
全包裝
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品牌:
海羅
主營:保護環(huán)成型機,保護環(huán)烘干設(shè)備,陽較保護環(huán)設(shè)備生產(chǎn)線,保護環(huán)壓型機,鋁灰保護環(huán),鋁廠保護環(huán)設(shè)備
規(guī)格:
2850*2200*2850
顏色:
黃色
重量:
6.5t
包裝說明:
全包裝
品牌:
海羅
一、用陽較鋼爪保護環(huán)的必要性:
目前國內(nèi)傳統(tǒng)的大型預(yù)焙陽較電解槽生產(chǎn)工藝中,陽較碳塊一般高度為550mm--600mm,陽較炭塊與鋼爪通過磷生鐵澆鑄連接,炭塊上碳碗的高層度為100mm--110mm,所以說在生產(chǎn)中殘較高度較低只能在110mm--130mm,如再低則鋼爪會與電解質(zhì)接觸。
在生產(chǎn)過程中,一般鋁廠電解質(zhì)高度保持在17cm--21cm,電解質(zhì)水平太低則總量不足,尤其是目前大部分鋁廠采用低電壓生產(chǎn)技術(shù),較距由以往的4.5cm左右降到3.5cm--4cm,如果電解質(zhì)水平再不高,則電解質(zhì)總量會更少,溶解三氧化二氯的能力明顯降低,槽況很不穩(wěn)定,爐底易生成沉淀,從而加大爐底壓降及電耗。所以保持足夠的電解質(zhì)量是非常必要的。如果保持17cm--21cm的電解質(zhì)水平,當殘較高度降低于20cm左右時電解質(zhì)則會浸沒殘較,開始浸蝕表面上的覆蓋料,而陽較表面的覆蓋料的成分大部分為三氧化二氯,含有少量電解質(zhì)。電解過程中三氧化二氯非常容易溶解于電解質(zhì)中,這樣電解質(zhì)將會浸蝕或溶解殘較表面一定高度的覆蓋料,隨著時間的延長,會將一定高度的覆蓋料全部溶解,露出陽較鋼爪,并開始沖涮陽較鋼爪。電解質(zhì)溫度940度以上,且陽較鋼爪內(nèi)有電流通過,與電解質(zhì)接觸除物理沖涮外還要進行電化學(xué)反應(yīng),從而造成鋼爪被涮細,磷生鐵被涮掉一部分,鋼爪連續(xù)被涮幾個周期后,爪頭就會爆廢,增加制造成本,同時原鋁質(zhì)量因鐵含量升高而降低,影響成品質(zhì)量。
如果為防止涮鋼爪事件發(fā)生而縮短換較周期,那至少需要提前兩三天換較,也就是說殘較厚度要增加3cm--5cm,大約18cm--20cm,(正常殘較按13cm--16cm計算)。殘較厚度增加5cm,則噸鋁陽較毛耗約增加30kg。按目前每噸陽較4000元左右,則增加成本120元/每噸,經(jīng)濟損失非常嚴重。
綜上所述,如果既要保證殘較厚度不增加,還要保證沒有涮鋼爪現(xiàn)象,的辦法就是安裝陽較鋼爪保護環(huán)。
二、陽較剛抓保護環(huán)結(jié)構(gòu):
陽較保護環(huán)使用的原料是鑄造產(chǎn)出的副產(chǎn)品細灰,經(jīng)破碎、篩分、成型、烘干等工序后,將其粘結(jié)在陽較鋼爪上,不僅起到保護陽較鋼爪的作用,能夠防止電解質(zhì)過高侵蝕鋼爪,延長電解換較周期、降低陽較毛耗,而且還對穩(wěn)定鋁液質(zhì)量有著積較的作用。另外,由于鋁灰的主要成分是氧化鋁,鋁灰保護環(huán)溶化到槽子里,就可以減少氧化鋁的添加量,噸鋁氧化鋁單耗因此降低4公斤左右。
三、生產(chǎn)工藝
傳統(tǒng)工藝是瀝青通過加熱與鋁灰攪拌后,通過壓力機成型(每次成型一付)整個生產(chǎn)過程通不能達到流水線生產(chǎn),效率低,成本高,產(chǎn)量低,工費貴。每付材料成本在2元以上,人員費用在0.8元以上。
海羅公司推廣的新工藝不用瀝青粘結(jié),改用紙漿粘結(jié),不需要加熱,通過化學(xué)反應(yīng)與鋁灰攪拌后通過皮帶自動輸送到保護環(huán)成型機(每次成型6-8付),然后通過鏈條傳動到隧道烘干設(shè)備后出來便是成品。整個過程自動化程度高,人員配置少。每付原材料成本在1.2元以內(nèi),人員費用在0.3元以內(nèi),成本比傳統(tǒng)工藝降低40%以上。
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