河北大恒有近四十年的研發(fā)制造歷史,以其優(yōu)越的設(shè)計能力,豐富的制造經(jīng)驗,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系,零缺陷的質(zhì)量文化,保證提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
主要經(jīng)營數(shù)控龍門銑床、數(shù)控龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、機床鑄件、數(shù)控龍門光機、鑄鐵平板、鑄鐵平臺、鏜銑床工作臺、立車工作臺、平尺、彎板、方箱、機床研檢具、機床床身量具、大理石平臺、模具,實驗室基礎(chǔ)平板,墊箱、機床墊鐵及各種工量具的大型制造企業(yè)。
數(shù)控銑床 4米*1.8米技術(shù)參數(shù):
序號 | 項目 | 主要參數(shù) | |
1 | X軸行程 | mm | 4200 |
2 | Y軸行程 | mm | 1800 |
3 | Z軸行程 | mm | 800 |
4 | 龍門跨距 | mm | 1800 |
5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 150-950 |
6 | 工作臺面積(寬*長) | mm | 1500*4000 |
7 | *大承重 | T | 15 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/160 |
10 | 進(jìn)給驅(qū)動方式 | 聯(lián)軸器直連 | |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機功率 | kW | 18.5KW |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 | ISO7:24NO50 | |
15 | 拉刀方式 | 自動 | |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 |
18 | X、Y、Z伺服電機功率 | kW | 3/3/3 |
19 | X、Y、Z伺服電機扭矩 | N.m | 36/22/36 |
20 | X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ63/Φ50/Φ50 |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | *小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 |
數(shù)控銑床主要結(jié)構(gòu)特點:(機床框架圖)
1. X軸:工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運動。
X軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動,帶動工作臺運動,實現(xiàn)X軸直線運動。
導(dǎo)軌形式:寶島上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌,每條安裝4個滑塊。
2. Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。
Y軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式:寶島上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運動。
Z軸傳動:采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運動,并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式:T型滑枕。
4、銑頭:主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠電機,*高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件:機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高度度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火,以清理內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時效處理,以清理加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機床具有良好的剛性和精度保持性。
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