主營:數(shù)控壓裝機(jī),伺服壓裝機(jī),伺服電子壓裝機(jī),精密伺服壓力機(jī),壓鑄件切邊機(jī),油壓切邊機(jī),數(shù)控切邊機(jī),數(shù)控伺服壓裝機(jī)
HG-107SK數(shù)控液壓壓裝機(jī) 數(shù)控軸承壓裝機(jī) 數(shù)控壓裝機(jī)
適用范圍:
1. 汽車行業(yè):發(fā)動機(jī)組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等)轉(zhuǎn)向器組件壓裝,差速器總成裝配線,主減速器裝配線,汽車輪轂單元軸承等。
2. 電機(jī)行業(yè):微電機(jī)組件壓裝(主軸,殼體等)電機(jī)組件壓裝(軸承,主軸等)。
3. 電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
4. 其它行業(yè):家電行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等其他需要準(zhǔn)確數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。
壓力裝配作業(yè)是機(jī)械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中,軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的液壓機(jī)系統(tǒng)不同,伺服壓裝機(jī)設(shè)備是完全電動,不用液壓元件維持(氣缸,泵,閥門或油),因為采用了新的電動伺服技術(shù)。伺服壓裝機(jī)設(shè)備其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點,越來越受到廣大用戶的歡迎,是壓裝技術(shù)的一次飛躍。
數(shù)控壓裝機(jī),伺服壓裝機(jī),數(shù)控軸承壓裝機(jī):
本機(jī)采進(jìn)用進(jìn)口觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入,數(shù)據(jù)顯示,原裝美國進(jìn)口測力傳感器作為壓力采集信號,系統(tǒng)能以每秒500次的速度對壓力信號,位移信號進(jìn)行運算,作出各種啟動緊急信號,以及曲線的的描繪?梢灶A(yù)先設(shè)定位移與壓力的上下限曲線與當(dāng)前壓裝值進(jìn)行比較,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時產(chǎn)生的過盈阻力.
壓裝機(jī)產(chǎn)品特點:
1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用進(jìn)口低噪音齒輪油泵.
3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負(fù)5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.
3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時噪音比同類產(chǎn)品要小很多
4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護(hù)手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.
7.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.1.力的顯示,小單位0.01KN(采用測力傳感器直接測量
8.位移的顯示 小單位0.01。
9.過盈檢測(預(yù)設(shè)5點位置的力進(jìn)行上下限對比)
10.以X軸為位移,Y軸為力進(jìn)行力位移曲線描繪。
11.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式,
12.可存儲20套設(shè)定參數(shù),8套不同的設(shè)備動作。
13.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
14.該系列液壓機(jī)械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做
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