玻璃鋼液壓拉擠設(shè)備

 玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線潤(rùn)滑管理工作不僅僅是打油、加油等一般性工作,還包括從潤(rùn)滑油的選用、保管到設(shè)備管理規(guī)章制度等潤(rùn)滑技術(shù)管理系統(tǒng),按照玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線的性能、特點(diǎn)及其作業(yè)條件、環(huán)境等實(shí)際情況制定出科學(xué)合理的設(shè)備潤(rùn)滑制度.

　　1.潤(rùn)滑油脂必須清潔,不能混有雜物,以免降低油品質(zhì)量.

　　2.潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)保持清潔,涂油前凡需潤(rùn)滑的部位都應(yīng)清理干凈,不能留有贓物及水份.

　　3.玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線各類潤(rùn)滑油要有專項(xiàng)使用的密封容器和漏斗、油槍等加油工具,并應(yīng)保持器具的清潔.

　　4.按潤(rùn)滑規(guī)定并結(jié)合實(shí)際情況選用合適的潤(rùn)滑油脂.

　　5.確定用油牌號(hào),確定后不能與其它不同牌號(hào)的油品混合使用.

　　6.潮濕的場(chǎng)合不宜選用鈉基型潤(rùn)滑脂.

　　7.潤(rùn)滑開(kāi)式齒輪和鋼絲繩時(shí),應(yīng)先把油污清除后,再涂刷合適的潤(rùn)滑脂.

　　8.對(duì)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)宜選用低稠度脂,在低溫或管線較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)選用較軟的潤(rùn)滑脂.

　　9.沒(méi)有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,可用稀油滴入各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中,以減少磨損和防止銹蝕.

　　10.對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí),必須在斷電的情況下進(jìn)行.

　　11.清洗齒輪箱時(shí),應(yīng)先放干廢油,加入清洗劑至適當(dāng)高度,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后,將清洗劑放干凈,然后加入新油.

　　12.定期取樣化驗(yàn),并及時(shí)換油.

玻璃鋼拉擠機(jī)停機(jī)時(shí)要告知看機(jī)人員，以防生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量過(guò)多。停機(jī)后要及時(shí)關(guān)掉模具電源，然后在拆除模具，把模具從模桌中取出，關(guān)掉牽引機(jī)電源，把玻璃纖維制品從牽引機(jī)中取出，以便下次在正在使用。

　　遇到下列情況要停機(jī)：

　　1、生產(chǎn)任務(wù)完成后要及時(shí)停機(jī)清理模具和樹(shù)脂槽。

　　2、溫度非常高時(shí)，會(huì)造成玻璃纖維制品表面會(huì)裂，表面會(huì)起白色粉塵，要及時(shí)降低溫度，提高拉擠速度。

　　3、停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)要將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。

　　4、有其他原因停機(jī)，如停電，停水，發(fā)生設(shè)備或人身事故都要將鐵質(zhì)鍍鋅棒芯退出模具套口。

　　5、鐵架和模具要清理干凈，清理完后要在模具房，以便下次使用。

　　6、做好筆記，并給下一班做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如：模具，生產(chǎn)用盤，半成品等工作。

　　7、停機(jī)后，要檢查電源，水源，氣源，設(shè)備各部分，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，關(guān)掉電源，氣源再離開(kāi)機(jī)臺(tái)。