鋁合金焊接環(huán)保

1 鋁合金材料特色

　　鋁是銀白色的輕金屬，具有杰出的塑性、較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，一起還具有舒緩反應(yīng)和抗腐蝕的才能。鋁很簡單氧化發(fā)生三氧化二鋁薄膜，在焊縫中簡單發(fā)生夾雜物，然后損壞金屬的連續(xù)性和均勻性，降低其機(jī)械功能和耐腐蝕功能。多見鋁合金母材和焊絲的化學(xué)成分及機(jī)械功能見表1。

　　2 鋁合金材料的焊接難點(diǎn)

　　(1)很簡單氧化。在空氣中，鋁簡單同氧化合，生成細(xì)密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm)，熔點(diǎn)高(約2050℃)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3，約為鋁的1.4倍，氧化鋁薄膜的外表易吸附水分，焊接時(shí)，它阻礙根本金屬的熔合，很簡單構(gòu)成氣孔、夾渣、未熔合等缺點(diǎn)，導(dǎo)致焊縫功能降低。

　　(2)易發(fā)生氣孔。鋁和鋁合金焊接時(shí)發(fā)生氣孔的首要原因是氫，因?yàn)橐簯B(tài)鋁可溶解許多的氫，而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因而當(dāng)熔池溫度疾速冷卻與凝結(jié)時(shí)，氫來不及逸出，簡單在焊縫中集合構(gòu)成氣孔。氫氣孔當(dāng)前難于完全避免，氫的來歷許多，有電弧焊氣氛中的氫，鋁板、焊絲外表吸附空氣中的水分等。實(shí)踐證明，即便氬氣按GB/T4842標(biāo)準(zhǔn)要求，純度到達(dá)99.99% 以上，但當(dāng)水分含量到達(dá)20ppm時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)許多的細(xì)密氣孔，當(dāng)空氣相對濕度超越80%時(shí)，焊縫就會(huì)顯著出現(xiàn)氣孔。

　　(3)焊縫變形和構(gòu)成裂紋傾向大。鋁的線脹大系數(shù)和結(jié)晶縮短率約比鋼大兩倍，易發(fā)生非常大的焊接變形的內(nèi)應(yīng)力，對剛性非常大的構(gòu)造將促使熱裂紋的發(fā)生。

　　(4)鋁的導(dǎo)熱系數(shù)大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍，因而，焊接鋁和鋁合金時(shí)，比焊鋼要耗費(fèi)更多的熱量。

　　(5)合金元素的蒸騰的燒損。鋁合金中含有低沸點(diǎn)的元素(如鎂、鋅、錳等)，在高溫電弧作用下，很簡單蒸騰燒損，然后改動(dòng)焊縫金屬的化學(xué)成分，使焊縫功能降低。

　　(6)高溫強(qiáng)度和塑性低。高溫時(shí)鋁的強(qiáng)度和塑性很低，損壞了焊縫金屬的成形，有時(shí)還簡單構(gòu)成焊縫金屬塌落和焊穿表象。

　　(7)無色彩變化。鋁及鋁合金從固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，無顯著的色彩變化，使操作者難以把握加熱溫度。