離速燒嘴的特點(diǎn)和類型 高爐煤氣燒嘴 精燃機(jī)電

　　高速燒嘴在工業(yè)爐上的應(yīng)用是近代燃燒技術(shù)發(fā)展的成果，已比較普遍地應(yīng)用在金屬材料加熱和熱處理上。高速燒嘴用在鍛造、沖壓等熱加爐上，可以提高爐子的生產(chǎn)率，降低燃料的消耗與金屬燒損。采用對流加熱來代替一般的火焰爐，能使熱耗降低30-50%.

　　一、離速燒嘴的特點(diǎn)和類型

　　高速燒嘴的基本原理相當(dāng)于簡單的噴射引擎。燃料在燒室或燃燒坑道前半部基本上能夠完全燃燒，這是因為燃燒室是密閉的，并能保待足夠的壓刀( 100-400毫米水柱 )，使高溫的燃燒氣體以100-300米/秒的高速噴出。如果在燃燒室出口處或燃燒坑道的后半部供給能夠調(diào)節(jié)的二次風(fēng)，就可以實現(xiàn)然燒氣流溫度的調(diào)節(jié)，構(gòu)成高速調(diào)溫?zé)�嘴�?/p>

　　(一)高速燒嘴的主要特點(diǎn)

　　1.由于燃燒氣體流速高，強(qiáng)化了對流傳熱，改善了爐溫的均勻性。實踐表明，爐溫在450-650℃時，溫差為土3.5℃,爐溫在850-1150℃時，溫差為17℃。

　　2.燃燒氣流溫度可以通過調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)及煤氣量，在200-1800℃范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)(過剩空氣系數(shù)a在1 -50之間)，有的可調(diào)至70℃。

　　3.能實現(xiàn)工件的快速加熱，并減少氧化與脫碳。

　　4.能使工業(yè)爐爐體簡化，可以把馬弗墻取消，燒嘴的數(shù)量減少，便于控制，容易操作。

　　5.節(jié)省燃料消耗。如現(xiàn)有的井式爐的熱耗為0.3-0.4X10.千卡/噸鋼，而采用高速燒嘴的井式爐為0.09x10^6千卡/噸鋼。

　　(二)高速燒嘴的類型

　　高速燒嘴按用途一般可分為兩種類型:

　　1.用于快速加熱的高速不調(diào)溫嘴。這種燒嘴不帶二次風(fēng)，空氣過剩系數(shù)變動的范圍不大，M燒氣體的溫度調(diào)節(jié)范圍小。

　　2.用于熱處理和干燥爐的高速調(diào)溫?zé)�嘴。這種燒嘴大多數(shù)帶有二次風(fēng)，空氣過剎系數(shù)調(diào)節(jié)的范圍很大(1 -50),燃燒氣體的溫度調(diào)節(jié)范圍也很大，容積內(nèi)的熱強(qiáng)度達(dá)1000-150*10^6千卡/米3.時。