?工作原理
ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料成膜物質(zhì):是以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈,高溫嫁接農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。志盛威華煙氣防腐涂料固體顏料主要成分采用無機(jī)抗腐蝕耐磨材料,如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。ZS-1041煙氣防腐涂料涂料并且使用無機(jī)陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。
ZS-1041煙氣防腐涂料通過各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理,使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高,硬度高,與基體結(jié)合力大等綜合不錯性能。
產(chǎn)品介紹
煙氣一般溫度在70℃--500℃左右,特殊工況有的煙氣溫度會達(dá)到1000℃,煙氣流速一般都在5米/秒以上,粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上,粉塵濃度在10%以上,相對濕度為3-10%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等,甚至有的煙氣中含有HF酸強(qiáng)腐蝕氣體存在,有酸堿腐蝕,低溫?zé)煔庖矔欣淠g。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿價質(zhì)交替的特性,因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,防腐條件要求比較苛刻。近年來,在煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實踐中,志盛威華涂料研發(fā)人員根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場情況,采用新技術(shù),結(jié)合高新技術(shù),北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用,涂層的驚人的抗高溫?zé)煔、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好,使用可以長達(dá)10年以上。
主要特性
1、涂層長效防腐:含硅無機(jī)聚合物對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系聚合物改性后,涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物,在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀態(tài),也就形成了點狀迷宮形式,而且涂層中的超細(xì)微粉氧化物、硅、石墨等體在涂層形成一個致密的界面過渡層,在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對基體的侵襲。較好的耐蝕性,能同時耐酸耐堿的多種腐蝕,抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、HCl高溫水汽等介質(zhì)腐蝕,防止冷凝水點腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。
2、的附著力,線膨脹系數(shù)高:志盛威華特制的無機(jī)--農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系改性螯合成膜物,無機(jī)顏料作為填充物,涂料組成物中含有的化學(xué)鍵---羥基(OH)等,與金屬離子能形成化學(xué)鍵結(jié)合,而且在涂料偶聯(lián)劑幫助下,能很好的和金屬材質(zhì)形成共價鏈結(jié)合,涂層與基體材質(zhì)結(jié)合力好,附著力達(dá)到一級。涂層與基體結(jié)合力較強(qiáng),涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配,志盛威華公司的ZS-1041煙囪煙氣防腐涂料,涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動。
3、耐高溫:煙氣防腐涂料的基料和填料均有耐高溫的無機(jī)物組成,長期耐熱可以達(dá)到600℃,短時間溫度可以達(dá)到850℃。
4、耐磨性光滑性:多種組分組成的陶瓷功能填料,使涂層表面呈現(xiàn)低的表面能和超低的摩擦系數(shù),可以使焦油與表面之間處于不潤濕狀態(tài),從而有效防止煙囪煙道黏性異物粘附上。不同材質(zhì)的相互協(xié)同賦予了涂層不錯的耐磨、光滑防腐性能,能抗住煙氣粉塵的高速沖擊和氣流沖刷。
5、抗熱震性能好:煙氣溫度始終在變化,涂層的抗熱震性能高,在煙氣溫度高低變化時,涂層不脫落,沒有裂紋產(chǎn)生,附著力好。
6、涂料使用壽命長:涂層使用壽命長,耐久性好,損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ),在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境純凈。
產(chǎn)品參數(shù)
序號 |
項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
測試方法 |
1、 |
密度g/cm3 細(xì)度μm |
1.8 ≤80 |
GB/T1724-79
|
2、 |
粘度(25℃)涂-4粘度計 |
≤60-90 |
GB/T1723-79 |
3、 |
固體含量 % |
≥75 |
GB/T1725-79 |
4、 |
干燥時間(25 1℃) h 表干 實干 |
≤3 ≤24 |
GB/T1728-79 |
5、 |
附著力 級 柔韌性 mm 涂膜沖擊強(qiáng)度 J |
1 2 ≥3.9 |
GB/T1720-79 GB/T1731-93 GB/T1732-93 |
6、 |
涂膜外觀 |
平整,無光澤 |
GB/T1729-79 |
7、 |
涂膜硬度 H |
≥5 |
GB/T6739-86 |
8、 |
涂膜落砂耐磨試驗L/μ |
≥3 |
SY/T0315-97 |
產(chǎn)品測試
1、 |
涂膜耐化學(xué)試劑性 10% H2SO4300d 10%NaOH 300d 3% NaCl 300d |
涂膜完整無變化 |
GB/T1763-79 |
2、 |
涂膜耐鹽霧15%NaCl 1200h 鹽霧加速試驗3.5% NaCl 4000h |
無變化 無變化 |
GB/T1771-91 |
3、 |
涂膜凍融試驗(-20 2℃、常溫、70 2℃各6h,5個循環(huán)) |
通過 |
SY/T0320-98 |
施工事項
1、涂料組成:制成以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨,防蝕性能,使用無機(jī)纖維,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。
2、耐溫幅度:煙道、煙囪,除塵器、窯爐、鍋爐等內(nèi)外表面防腐,使用溫度小于750℃。
3、基層基體處理:在涂刷涂料前,需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份(<10%)和其它可能影響附著力的異物;w里含有水分或是其他液體,待水分或液體完全干燥后方可施工。
4、施工溫度:涂料施工溫度在0-60℃之間施工,不要在過高或是過低的環(huán)境中施工,施工環(huán)境要通風(fēng)、干燥,封閉空間或是空氣潮濕(≥80%)的環(huán)境會對涂料的固化有一定的影響。
5、施工方法:刷涂、刮涂、灌涂、噴涂,噴涂要用大口徑或是無氣高壓噴槍噴刷。
6、涂料涂刷:ZS-1041煙氣防腐涂料是雙組分,A(黑色)組分,B(黃褐色)組分,黑色A組份會有沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生,使用前先把A組分充分持續(xù)攪拌均勻,再按A:B=9:1的比例攪拌,先把B組分往A組分緩慢倒入,邊倒入邊攪拌,攪拌均勻后半個小時后涂刷,混合好的涂料要在8個小時內(nèi)用完。涂料涂刷厚度根據(jù)不同的環(huán)境要求涂刷不同的厚度。
應(yīng)用領(lǐng)域
適用范圍:ZS-1041煙氣防腐涂料適用在各種煙道、煙囪、脫硫、除塵器、廢氣管道、余熱回收、換熱器、水冷壁、爐窯內(nèi)部等設(shè)備等上耐高溫、同時耐酸耐堿腐蝕,耐熱震變化、耐磨抗粉塵沖刷。
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