為了解決換熱管、換熱片、導(dǎo)熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等設(shè)備器件上,既要在高溫酸堿介質(zhì)耐腐蝕還要有很好的熱量傳熱性。志盛威華公司研發(fā)人員以涂料涂層高傳導(dǎo)熱、紅外強(qiáng)熱輻射為基礎(chǔ),研發(fā)出耐高溫、耐酸堿、高導(dǎo)熱的ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料。
產(chǎn)品工作原理:
以志盛威華特制螯合的嫁接無機(jī)—農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系耐高溫成膜溶液,該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機(jī)改性成膜溶液,耐溫高,成膜性好附著力高,導(dǎo)熱好,克服了****成膜溶液導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點(diǎn)。涂料中填料有碳化硅、導(dǎo)熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚磷酸鋁高溫研磨合成,構(gòu)造成一個(gè)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部網(wǎng),這些填料導(dǎo)熱系數(shù)高,耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間耐酸堿,硬度高耐磨,使用壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)概述:
①、涂層耐高溫:涂料由志盛威華特制的螯合而成的無機(jī)-農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系改性成膜溶液和耐高溫?zé)o機(jī)氧化物組成,涂層長(zhǎng)期耐溫可以達(dá)到750℃。
②、涂層高熱交換:涂料選用傳導(dǎo)高的成膜溶液和高傳熱、高熱輻射的填料,固化好的涂層傳導(dǎo)系數(shù)(70℃)可以達(dá)到20w/m.k,涂層黑體熱輻射系數(shù)可以達(dá)到0.92ε,熱量交換率比沒有涂刷ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料基體材質(zhì)能提高10%以上,部分材質(zhì)上可以提高50%以上。
③、涂層防腐耐酸堿性好:無機(jī)改性螯合成膜溶液和耐酸蝕無機(jī)氧化物,除高濃度的酸堿和HF酸外,可以長(zhǎng)期耐住其他各種酸堿的腐蝕,防腐壽命長(zhǎng)。
④、涂層附著力高:ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料涂層與基體結(jié)合力較強(qiáng),涂料組合物中含有的金屬氧化物材料和螯合嫁接成膜溶液,涂料和基體粘接牢固,無縫隙和空穴,形成一個(gè)致密粘接層。
⑤、膨脹系數(shù)好:ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料熱膨脹系數(shù)高,溫度反復(fù)升降時(shí)涂層的膨脹和收縮能和保持一致,不會(huì)產(chǎn)生裂紋和脫落等現(xiàn)象。
⑥、涂層耐磨高:ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協(xié)同賦予了涂層不錯(cuò)的耐磨、抗熱沖擊性,可以長(zhǎng)時(shí)間耐氣蝕液蝕摩擦和粉料摩擦。
⑦、節(jié)能效果顯著:ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料能大大加大熱量的交換,提高熱能利用率和熱量散失,縮短物體加熱時(shí)間,減少熱量的累積,提高發(fā)熱體的工作效率。
產(chǎn)品主要用途:
應(yīng)用針對(duì)在各種決換熱管、換熱片、導(dǎo)熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片上導(dǎo)熱防腐,避免材料腐蝕又能加快熱交換。
產(chǎn)品參數(shù)注釋:
導(dǎo)熱系數(shù):20/m.k 耐溫幅度:≤750℃ 線膨脹系數(shù):13×10-6/℃ 硬度:4H粘結(jié)強(qiáng)度:8Mpa 耐壓強(qiáng)度:≥9Mpa;耐鹽霧測(cè)試:4000h
A. 耐溫幅度:常規(guī)防腐涂料產(chǎn)品包括某些國(guó)際品牌,防腐涂料耐溫幅度均在100℃左右,超過這個(gè)溫度涂層會(huì)出現(xiàn)碳化、脆裂等問題,而志盛威華產(chǎn)品較高耐溫可達(dá)750℃;
B. 導(dǎo)熱系數(shù):導(dǎo)熱系數(shù)為 20/m.k,不會(huì)影響設(shè)備及管道傳熱。
C. 線膨脹系數(shù):線膨脹系數(shù),亦稱線脹系數(shù)。當(dāng)涂層與底材的線膨脹系數(shù)相近的時(shí)候,溫度變化時(shí),涂層與底材的變形量近乎保持一致,此時(shí)涂層不易脫落;鋼鐵的線膨脹系數(shù)在13×10-6/℃,導(dǎo)熱防腐涂料大多涂刷在鋼鐵等金屬表面,因此涂料的線膨脹系數(shù)應(yīng)接近該值。
D. 耐鹽霧測(cè)試:鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核涂層耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。ZS-711在35±1℃,5%NaCl的條件下,連續(xù)噴霧測(cè)試30天后,涂膜無任何變化。
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