鋼包精煉爐主要靠桶內(nèi)的白渣,在低氧的氣氛中(氧含量為5%),向桶內(nèi)吹氬氣進行攪拌并由石墨對經(jīng)過初煉爐的鋼水加熱而精煉。鋼包精煉爐能加熱和對鋼液保溫并能長時間的存放鋼液,可以保證連鑄的順利進行。精煉爐屬于高溫工況設(shè)備,高溫設(shè)備的節(jié)能和安全保護是工業(yè)生產(chǎn)的要點,耐高溫隔熱保溫涂料是高溫設(shè)備保溫防腐較佳選擇。
鋼包精煉材料在高溫下容易和氣體氧接觸發(fā)生反應(yīng),高溫材料有效物質(zhì)和氧接觸氧化后生成其他無效物質(zhì),給材料的結(jié)構(gòu)、使用、特性等性能造成很大影響,性能結(jié)構(gòu)下降很大,有時還會產(chǎn)生巨大破壞性影響,像我們工業(yè)常用的石墨電極、石墨干鍋、金屬、耐火材料、志盛威華耐高溫隔熱保溫涂料等。材料防氧化的外衣首先要耐高溫、致密性好,防腐性能佳,舒緩反應(yīng)能力強、硬度高等一些特性。北京志盛威華化工有限公司的ZS-1021耐高溫封閉涂料,可以完全能達到上述指標材料高溫下防舒緩反應(yīng)要求。封閉涂料耐溫高,采用北京志盛威華特制高溫溶液,較好生產(chǎn)銷售,耐溫可以達到2300℃,耐酸耐堿,高溫、常溫下無任何揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生,無機水性環(huán)保,不和淬火介質(zhì)發(fā)生任何反應(yīng),可以有效保護材料高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可以有效防止材料材料高溫氧化率達到95%以上。
耐高溫節(jié)能涂料還包括耐高溫隔熱保溫涂料和耐高溫遠紅外輻射涂料,先在窯爐壁上涂刷一定厚度的耐高溫隔熱保溫涂料,再涂刷耐高溫遠紅外輻射涂料。
北京志盛威華公司推出的ZS-1耐高溫保溫隔熱涂料,涂料耐溫可以達到2000℃,窯爐耐高溫保溫隔熱涂料導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.03W/m.K,高溫保溫隔熱舒緩效率可達90%左右,直接涂刷在窯爐,爐膛,鍋爐,高爐等壁上,長時間耐火燒烤,隔熱保溫率不變, 1100℃的物體表面涂上8mm的耐高溫隔熱保溫涂料溫度就能降低到100℃以內(nèi)。經(jīng)測試:在工業(yè)窯爐表面僅涂6mm厚的志盛威華窯爐耐高溫保溫隔熱涂料就可以減少熱量損失30%以上。
ZS-1061耐高溫遠紅外輻射節(jié)能涂料是一種耐高溫(溫度可以達到1700℃),強輻射率(0.95),耐蝕性和高耐磨性的特種功能節(jié)能涂料,涂料涂刷在窯爐內(nèi)壁上,通過涂料涂層紅外輻射,改善爐內(nèi)熱交換,提高爐膛內(nèi)溫度場強及均勻性,使燃料燃燒更充分,達到增加熱效率,大大提高耐火材料熱效率,減少能耗,節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限,節(jié)能率高。
如果在鋼包精煉爐內(nèi)分別涂刷耐高溫隔熱保溫涂料和耐高溫遠紅外輻射涂料,不但可以降低爐的能耗,還能有效保護精煉爐本身材料在高溫下的腐蝕損害。從而保證鋼包精煉爐節(jié)能、安全生產(chǎn),也大大降低了鋼鐵生產(chǎn)的成本。
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