化肥廠廢氣處理設(shè)備耐高溫酸堿防腐材料

化肥廠廢氣處理及設(shè)備防腐材料選擇

化肥廠的廢氣一般都來自尿素裝置、合成氨裝置在生產(chǎn)的過程中會(huì)連續(xù)性的排出大量水汽、CO2、NH3、H2S和SO2等成分的廢氣。這些廢氣必須要經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)排放，否則會(huì)嚴(yán)重的污染環(huán)境和對人體有害。

在化肥廠廢氣處理中常用噴淋塔廢氣處理：當(dāng)氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，然后均勻地通過均流段上升到較好級(jí)填料吸收段，在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入較好級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與較好級(jí)類似的吸收過程；
     第二級(jí)與較好級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的較上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。
     洗滌塔由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會(huì)超過十級(jí)。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過有液體存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分液體固定下來，產(chǎn)生洗滌作用。

　 噴淋設(shè)備所接觸的這些化肥生產(chǎn)過程中的廢氣成分復(fù)雜，且其中多數(shù)都具有強(qiáng)烈的腐蝕性，對設(shè)備的安全運(yùn)行造成非常大的影響。

　根據(jù)多年的現(xiàn)場觀察研究噴淋吸收設(shè)備、煙囪、脫硫、除塵設(shè)備腐蝕特點(diǎn)，上百次的防腐模擬實(shí)驗(yàn)研發(fā)，大量科技技術(shù)的應(yīng)用，北京志盛威華化工有限公司依靠自身技術(shù)力量，結(jié)合多年與國內(nèi)大型電廠、化工廠、水泥廠、冶煉廠的合作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，成功研發(fā)出耐高溫防酸堿腐蝕涂料——ZS-1041煙氣防腐涂料。ZS-1041防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥傳統(tǒng)防腐材料不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈，防水防滲，同時(shí)耐酸堿，熱脹冷縮性能好，附著力強(qiáng)，使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進(jìn)行直接修補(bǔ)。1、志盛煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；2、ZS-1041威華煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；3、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有不錯(cuò)的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45-­600℃之間波動(dòng)，短期運(yùn)行溫度800℃；4、陶瓷ZS-1041煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗設(shè)備運(yùn)行中不可避免的運(yùn)一些震動(dòng)和變形；5、ZS-1041煙氣耐磨防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結(jié)力，防腐涂層耐熱震抗磨損。通過涂刷志盛1041煙氣防腐涂料，有效解決煙氣廢氣酸堿腐蝕的難題，長久使用，給企業(yè)生產(chǎn)帶來便利和節(jié)能。

ZS-1034耐酸堿防腐涂料的適用范圍廣，適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。ZS-1034耐酸堿防腐涂料能夠耐住動(dòng)態(tài)的酸堿值變化，交變性耐酸、耐堿或是耐溶劑腐蝕，抗不同腐蝕介質(zhì)交替性好，也就是在酸堿、溶劑中短時(shí)間內(nèi)變化酸堿介質(zhì)。ZS-1034耐酸堿防腐涂料針對不同防腐腐蝕環(huán)境工況配套制定技術(shù)指標(biāo)，如耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐油、防霉、耐大氣老化、耐堿、耐鉀、鹵水腐蝕等。