鍋爐爐管防腐防結(jié)焦涂料

志盛136威華6102唐工1263指出，鍋爐爐膛水冷壁等受熱面部位失效的主要原因是含塵氣流沖蝕和堿性介質(zhì)的熱腐蝕、高溫氧化。磨損主要與煙氣流速、煙氣含塵量及含塵介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)，據(jù)有關(guān)研究資料表明，磨損量與氣流速度的3.6次方成正比。爐膛內(nèi)煙速高、含塵量大，且存在對(duì)澆注料平臺(tái)的渦流效應(yīng)和切割效應(yīng)，因而磨損嚴(yán)重。

同時(shí)由于生物質(zhì)鍋爐主要以稻殼、麥稈、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系肥料等為主要燃料，其灰分中含有鉀、鈉等金屬氧化物，對(duì)鍋爐管產(chǎn)生腐蝕，而且鍋爐水冷壁具備了典型的熱腐蝕條件，實(shí)踐證明，在300～500℃范圍，管外表溫度每升高50℃，腐蝕速度增加1倍。鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中管壁外表產(chǎn)生高溫氧化生成Fe2O3，其次是灰份中的金屬氧化物附于管外表，生成金屬鹽等復(fù)合物，此復(fù)合物呈疏松狀，經(jīng)燃燒中含塵氣流的不斷沖刷、脫落、更新成、再脫落，使水冷壁管逐漸變薄而腐蝕。受此雙重破壞作用，水冷管壁逐漸變薄，以致爆漏失效。

鍋爐煙氣側(cè)的碳鋼和低合金鋼水冷壁管子的腐蝕主要是燃燒過(guò)程生成的硫化物，堿金屬鈉和鉀的腐蝕，在沒(méi)有引進(jìn)低氮燃燒之前，水冷壁附近的氧化性氣氛可以使得管子表面形成氧化層來(lái)減緩腐蝕，通常鍋爐水冷壁管一年管壁減少3毫米厚屢見(jiàn)不鮮。現(xiàn)在北京志盛威華化工有限公司經(jīng)歷十幾年的研發(fā)公關(guān)，推出鍋爐水冷壁管防高溫下腐蝕和磨蝕的防腐涂料，型號(hào)是ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料涂層耐溫高，耐溫可以達(dá)到750℃，完全可以耐住水冷壁耐溫，成膜性好附著力高，導(dǎo)熱好，克服了高分子成膜溶液導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點(diǎn)。

ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層不錯(cuò)的耐磨、抗熱沖擊性，可以長(zhǎng)時(shí)間耐氣蝕液蝕摩擦和粉料摩擦。ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料能大大加大熱量的交換，提高熱能利用率和熱量散失，縮短物體加熱時(shí)間，減少熱量的累積，提高發(fā)熱體的工作效率，減少鍋爐水冷壁管高溫下腐蝕和結(jié)焦，大大提高鍋爐水冷壁管使用壽命和工作效率，這也是志盛威華防腐涂料全體工作人員你的工作努力的結(jié)果。