鑄軋機鋁板帶鑄軋機

鄭州市世鑫重型機械制造有限公司成立于1996年，有經(jīng)驗生產(chǎn)有色金屬壓力設(shè)備，產(chǎn)品涉足鋁、銅、鉛、鋅、鎂等加工行業(yè)，并承擔(dān)軋鋼設(shè)備的設(shè)計及制造。公司生產(chǎn)的鋁板帶鑄軋產(chǎn)品詳細描述：

1、采用上、下輥分別驅(qū)動技術(shù)，能夠調(diào)整并保持軋輥表面的線速度。全數(shù)字可控硅變流裝置控制驅(qū)動電機，準確調(diào)整鑄軋速度，速度精度可達±0.5。 
2、先進的液壓壓下系統(tǒng)，高精度的輥縫檢驗及控制裝置，能實現(xiàn)輥縫準確調(diào)整，保持輥縫恒定。由于技術(shù)獨特，因而該軋機非預(yù)應(yīng)力軋制時，具有無負荷兩側(cè)同時快速壓下、有負荷兩側(cè)同時慢速壓下、有負荷單側(cè)慢速壓下的功能。 
3、采用液壓換輥裝置。 
4、新型液壓平動剪，剪切頻率高，剪切質(zhì)量好，工作可靠。 
5、懸臂斜楔式脹縮卷筒，強度高，鉗口自動定位，卷取可靠，卸卷方便。 
6、直流電機驅(qū)動采用全數(shù)字可控硅變流裝置，以微處理器和大規(guī)模集成電路為基礎(chǔ)的數(shù)字調(diào)節(jié)器，大大提高系統(tǒng)的可靠性。其功能有： 
（1） 主機上、下輥速度分別控制 
（2）卷取機恒張力控制 
（3）終卷時快速卷取控制 
7、機列主控制系統(tǒng)采用PLC裝置。 
8、操作臺站采用臺式結(jié)構(gòu)，設(shè)有分開布置的電氣和液壓儀表。 
9、液壓系統(tǒng) 
(1)一般操作系統(tǒng)：采用間歇工作制，節(jié)省能源，降低熱耗。采用自循環(huán)過濾冷卻方式，系統(tǒng)潔凈度提高，有利于提高液壓元器件的使用壽命。濾芯更換簡單、方便。設(shè)有自投泵組，一臺泵組有故障時，啟動另一臺泵組，為連續(xù)生產(chǎn)提供可靠的保證。系統(tǒng)裝配工藝的改進有效的降低了泵、閥安裝面的泄漏發(fā)生率，保證了良好的工作環(huán)境。 
(2)輥縫調(diào)節(jié)系統(tǒng)：通過液壓壓下在線調(diào)節(jié)和顯示輥縫大小，控制產(chǎn)品的橫向同板差。輥縫在線調(diào)節(jié)時，根據(jù)輥縫顯示值、同板差檢驗值，同時或分別調(diào)節(jié)壓下缸兩側(cè)壓力的大小，直至同板差符合要求。 

&ldquo以人為本，誠信經(jīng)營&rdquo是我們的經(jīng)營宗旨，鑄造精品設(shè)備是我們的服務(wù)承諾，我們秉承&ldquo精誠合作，互利雙贏&rdquo的信念，真誠與你攜手共謀發(fā)展、共享成功、共創(chuàng)輝煌！